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提取罐設備的發(fā)展現(xiàn)狀
湖北維華機械有限公司長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設備,濃縮蒸發(fā)成套設備,甲1醇和乙醇回收裝置,攪拌混合設備,配料配液罐設備,及各種規(guī)格罐類設備等。
提取罐是醫(yī)1藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。采用外加熱系統(tǒng)加熱提取的澄清液體,避免材料焦化現(xiàn)象,保證提取液的質(zhì)量。結構具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。
隨著中藥現(xiàn)代化進程的發(fā)展,植物提取的品種和數(shù)量將大大增加,要求提取設備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少,使用有機1溶劑時安全程度高的特點,而現(xiàn)有的提取設備和工藝難以滿足以上要求,根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設計的中藥連續(xù)提取設備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術和安全上的要求。1、中藥提取設備品種類繁多,原料復雜,從原藥材到成藥需要一定的加工過程。
使用zui多的提取設備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材,浸泡萃取。除了適合加溫萃取外,還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級或三級錯流萃取工藝時能提高提取得率。缺點是罐體直徑過大時,固體物質(zhì)阻礙傳熱效率,物料難以充分煮透,以致提取效率下降,大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐。后拱低而長,因此燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。
多功能提取罐結構特點與用途
特點:(1)設備底部排渣門和上部投料門的啟閉均采用壓縮空氣為動力,通過氣缸活塞,由控制箱中的二位四通電磁氣控滑閥控制,操作方便。(2)本設備主要有主體、排渣門、加料口等組成,結構參看竣工圖。(3)由于設備中與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合GMP要求。試植物精油提取設備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個提取過程在可視狀態(tài)下進行。
用途:本提取罐適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工程操作。
多功能提取罐的用途:
(1)多功能提取罐屬于壓力容器,提供質(zhì)量技術監(jiān)督局壓力容器監(jiān)檢證明。(2)設備采用多氣缸安全門,先進的密封技術可使設備在常壓、負壓、正壓等多種條件下安全可靠運行。(3)高換熱面積,有效解決除沫消泡。對溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。(4)設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥1物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥1物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。(5)出渣門設有底部加熱功能,使罐內(nèi)藥材加熱均勻,能實現(xiàn)充分提取。
多功能提取濃縮機組為什么適用于多行業(yè)中的應用
多功能提取濃縮機組適用于中藥、色素、食品飲料、動植物、保健1品、生物制藥、保健1品、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油、生物酶成分的提取及提取物真空減壓濃縮等多種工藝。此設備可動態(tài)連續(xù)超聲波提取,真空減壓超低溫濃縮。此設備非常適用于高校、研究所和企實業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及制藥廠的多品種、中、小型批量生產(chǎn)使用。為什么多功能提取濃縮機組適用于多行業(yè)中的應用,主要特點如下:(1)弧形設計,物料無加熱和清洗死角,排料完全。(2)機組裝置選材優(yōu)良,采用動態(tài)提取濃縮,具。整套設備包括:提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內(nèi)部連接管道等。(3)中央控制器控制,操作方便,自動化程度高(4)外設僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間(5)低溫濃縮,保證產(chǎn)品質(zhì)量,動態(tài)循環(huán)蒸發(fā),提高了換熱效率,有效解決換熱效率隨濃度增1高而降低問題。