懸臂吊投入使用前要做好試驗工作

懸臂吊是一種非常重要的設備，為了確保在使用的時候的安全和效率，在使用前，必須要進行試驗，只有在試運行的時候沒有問題，以后才可以放心使用，這樣對以后也有很大的幫助，減少問題的出現(xiàn)。

一、空載試驗  

分別啟動各機構點擊，使旋臂按順時和逆時各旋轉二至三周，運行中不得有異?，F(xiàn)象發(fā)生，環(huán)鏈葫蘆或電動葫蘆小車水平運行往返二至三次應平穩(wěn)、不偏跑、車輪踏面與橫梁軌道配合良好。而且在懸臂吊的懸臂梁在任意載荷的作用下，通過彎曲可以獲得最d的變形，并提供一種具有通用性方法來獲得最d的變形。吊鉤上下升降三至五次應無異常響聲，不卡環(huán)鏈電動葫蘆的鏈條或電動葫蘆的鋼絲繩。  

二、靜載試驗  

運行小車及旋轉機構靜止的狀態(tài)下，使環(huán)鏈電動葫蘆處于旋臂立柱遠端的極限位置，以1.25倍額定載荷進行試吊，載荷升高離地面100mm，懸空10分鐘后卸載，各機構應無異常現(xiàn)象。  

三、負載試驗  

在前兩者試驗沒有問題以后，以額定載荷進行起升試驗，距地面200mm停留10分鐘，連續(xù)起吊三次，各機構正常，制動下滑不大于80mm。實驗后各部件無異常即可投入使用。  

懸臂起重機配件電動葫蘆的使用維護規(guī)定

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

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3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

4.在使用中，絕d禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

懸掛起重機不同的扭擺現(xiàn)象分析

懸掛起重機的起、制動是通過主動輪與工字鋼軌道的摩擦實現(xiàn)的。如果起重機兩側端梁上主動輪的摩擦力稍有不一致.則起重機必將發(fā)生扭擺。下面按不同的扭擺現(xiàn)象分析其產(chǎn)生的原因及解決辦法

　　【起動不扭擺，停止時扭擺】

　　當起動運行時未有明顯扭擺而停車時有明顯扭擺時，如果擺動側主動輪隨著扭擺而旋轉，可以判定是由于兩側的制動不一致引起的。起動時電機是一同啟動，因此不出現(xiàn)扭擺。如主動輪不隨扭擺而要旋轉的話，則不是制動問題，而是主動輪一側懸空引起的。

　　【起動或者停止時均扭擺】

　　起動及停止時扭擺通常有兩種情況：一側電機損壞且制動失效;一側端梁主動輪摩擦力偏小或懸空。對電機損壞且制動失效的情況可采取更換或修復電動機及調整制動得到解決。

對主動輪懸空引起的起動與停止時扭擺主要有兩種情況：

　　一是因安裝造成工字鋼下翼緣不平，使工字鋼軌道踏面與端梁主動輪不能有效接觸;

　　二是工字鋼本身存在偏差，如果偏差造成內檔尺寸太的一側恰好是主動輪運行的一側.也能造成主動輪與工字鋼軌道踏面接觸不良。不論哪種情況，在起動時由于主動輪不能與工字鋼軌道踏面接觸.主動輪轉動但不能有效行走而出現(xiàn)滯后。

　　當另一側行走一段距離后打滑的一側被帶動行走。當停止時，打滑的一側主動輪雖已停止轉動，但起制動作用的主動輪與工字鋼軌道踏面接觸不良，無足夠的摩擦力，在慣性的作用下繼續(xù)前行，仍會出現(xiàn)扭擺。