機械加工設(shè)備的自動化程度要高

現(xiàn)在的機械加工設(shè)備為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素影響，大都配置精密數(shù)控系統(tǒng)以實現(xiàn)自動控制，或采用計算機控制來實現(xiàn)適應(yīng)控制、優(yōu)化等以保證零件生產(chǎn)加工要求。

現(xiàn)在的機械加工訂單對加工設(shè)備有很高的要求，只有精度高、剛度高、穩(wěn)定性高以及自動化程度高才能更好的提高機械加工訂單的質(zhì)量以及加工效率。

焊接機架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機架焊接件，焊接時可根據(jù)實際情況合理使用焊接加強筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進行總組合焊接加工。

3.機架焊接加工完成后應(yīng)對機架整個內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機架表面清理應(yīng)采用噴丸處理，可以更好的提高機架的疲勞強度。

為什么選擇大型焊接加工？  

1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。  

2、與鑄造相比，焊接工序簡單、生產(chǎn)、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。  

3、對于大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復(fù)合工藝,能實現(xiàn)以小拼大，化繁為簡，以克服鑄造或鍛造設(shè)備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經(jīng)濟效益。  

大型機架焊接加工，是大型機械加工的一種，是現(xiàn)在大型機械加工中比不可少的一項加工項目。機械焊接加工中的應(yīng)力集中造成變形，影響零件精度，開有圓孔或切口的板條受拉時，在圓孔或切口附近的局部區(qū)域，應(yīng)力將急劇增加，但在離開圓孔或切口稍遠處，應(yīng)力就迅速降低而趨于均勻。

大型機械加工在程度上可以有效的去除零件上的氧化皮，同時加工零件的外觀不該出現(xiàn)劃痕、擦傷等缺陷。焊接工藝流程：根據(jù)焊接材料——選擇焊接方法——選用焊接材料——選擇焊接設(shè)備——選擇焊接規(guī)范參數(shù)——焊接操作者——檢測檢驗報告——焊接工藝評定結(jié)果。