高爐液壓開口機(jī)是一種打開高爐出鐵口的爐前設(shè)備，高爐液壓開口機(jī)主要由沖鉆、推進(jìn)、橫移、捅孔、捅進(jìn)、回轉(zhuǎn)及升降機(jī)構(gòu)組成。高爐液壓開口機(jī)的使用注意事項(xiàng)：1、裝卸開口機(jī)時(shí)，需要堅(jiān)持旋轉(zhuǎn)和沖擊部分的進(jìn)出油口與管路接頭清潔，以防止雜質(zhì)進(jìn)入鑿巖機(jī)內(nèi)部，形成鑿巖機(jī)部件遭到損害，影響鑿巖機(jī)的作業(yè)。各機(jī)構(gòu)均采用液壓作為動(dòng)力。在進(jìn)行沖鉆開孔的同時(shí)由推進(jìn)機(jī)構(gòu)施以推進(jìn)力，**了開孔能力和開孔速度，適應(yīng)了現(xiàn)代化大型高爐的要求。液壓驅(qū)動(dòng)，、能力強(qiáng)、工作平穩(wěn)可靠，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。     

      高爐液壓開口機(jī)是一種打開高爐出鐵口的液壓開口機(jī)，由沖鉆機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、捅孔機(jī)構(gòu)、捅進(jìn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及由開孔液壓控制系統(tǒng)和孔位液壓控制系統(tǒng)的全液壓系統(tǒng)所組成，其特征在于：全液壓的主傳動(dòng)系統(tǒng)，即開孔液壓控制系統(tǒng)，是用三立的油泵、三項(xiàng)獨(dú)立的液壓控制回路所構(gòu)成，以此實(shí)現(xiàn)沖擊、鉆削和推進(jìn)各自獨(dú)立的同步控制。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它資料存放區(qū)相對隔絕，應(yīng)有防護(hù)方法，以避免塵土、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。

      開口機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：機(jī)床由機(jī)身、工作臺、導(dǎo)軌、減速機(jī)、磨頭電機(jī)及電氣控制部件組成，各部件之間結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀合理，磨頭平臺為齒輪齒條傳動(dòng)，其走刀勻速平穩(wěn)，該機(jī)具有體積適中、重量大、易操作等特點(diǎn)，適用于各種直刃刀具的加工和磨刃使用。   

      開口機(jī)主要適用環(huán)境：一般刀具加工廠、中小型刀具磨刃加工廠、印位、木材板材加工單位、塑料加工單位、衛(wèi)生紙生產(chǎn)廠家等應(yīng)用到磨刀的行業(yè)。   

     開口機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：   工作范圍：0～4000mm    磨頭電機(jī)：4Kw    筒型砂輪尺寸：Φ200*110*Φ32    磁力刀臺面積：180*160   工作臺角度：0～90度    砂輪向移動(dòng)速度：8 m/min     行走電動(dòng)機(jī)：0.75KW

        高爐液壓開口機(jī)油缸不動(dòng)作原因；軟管下垂后坐落坐落橫梁之下，易遭到濺射燒損或接觸到鐵溝中的鐵水，使之燒損。  油缸本身： ①活塞密封嚴(yán)重破損，缸腔拉傷有較深直槽 ②活塞與 活塞桿分開   其他方面： ① 壓力不夠；主要考慮系統(tǒng)壓力不正常的原因 ② 油 路不通；濾油器是否堵塞  ③ 負(fù)載阻力大；機(jī)械犯卡，油缸安裝不好  檢查方法: 稍微松開油缸一端的進(jìn)油管接頭，如無油液流出或流 量很少，壓力不夠說明壓力油在前面的管路與控制閥受阻如有大量油液流出并且壓力很大，則可斷定故障來自油缸本身

         土壤在鉆頭的扭矩和軸向力效果下被切削，在作業(yè)葉片的揉捏和離心力效果下被搗松碎，構(gòu)成土流壓向坑壁，一起沿頁面升運(yùn)到地表。(3)拆除電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器及減速箱蓋，順序取下減速箱一軸、二軸、三軸。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻遏處時(shí)，因?yàn)殡x心力效果碎土被拋到坑的周圍，結(jié)束整個(gè)挖坑進(jìn)程。所以，高爐鉆頭的作業(yè)雖然枯燥無味。鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于聯(lián)接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔設(shè)備。鉆桿的用處是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起進(jìn)步、下降或旋轉(zhuǎn)底孔設(shè)備。鉆桿有必要可以承受巨大的表里壓、歪曲、彎曲和振動(dòng)。