機械設備在線監(jiān)測與故障診斷機械設備在線監(jiān)測與故障診斷

振動監(jiān)測離線診斷是為了消除振動故障而進行的診斷，這種診斷在時間要求上不那么緊迫，可以將振動信號、數(shù)據(jù)拿出現(xiàn)成，進行仔細的分析、討論或模擬實驗，因此稱它為振動監(jiān)測離線診斷。離線診斷在故障診斷深入程度上要比在線診斷具體的多，因此難度也較大。

通過安裝于重要設備表面的智能傳感器采集設備的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監(jiān)測采集*，在線監(jiān)測采集*完成數(shù)據(jù)處理后，數(shù)字信號通過互聯(lián)網(wǎng)（以太網(wǎng)或4G）上傳遠程監(jiān)測服務器進行保存、分析。PC端可通過瀏覽器訪問服務器進行設備狀態(tài)查看、數(shù)據(jù)分析、生成報告等。手機端通過狀態(tài)瀏覽app軟件實現(xiàn)隨時隨地查看設備狀態(tài)、設備報警統(tǒng)計、診斷分析等功能

監(jiān)測周期應該如何確定？

確定監(jiān)測周期的原則是超前于機器劣化速度。根據(jù)不同的監(jiān)測對象和不同的監(jiān)測點要“因地制宜”地確定監(jiān)測周期。

1.定期點檢

可以每隔30天、15天、10天、7天、3天、1天監(jiān)測一次。具體天數(shù)可根據(jù)不同對象確定。例如對汽輪壓縮機、燃氣輪機等高速旋轉機械可確定每天一次；水泵、風機可每周一次。一旦發(fā)現(xiàn)測定數(shù)據(jù)有變化征兆，應迅速縮短監(jiān)測周期，待振動值恢復正常后仍按原定監(jiān)測周期進行。新安裝機器或大修前后因頻繁檢測，直至運轉正常。

2.隨機點檢

巡回隨機點檢必須建立在全員維修體制上。平常點檢人員每月或每季僅巡回一次，而每一個操作職工，有責任時刻注意設備的振動、噪聲和功能變化，每班作記錄。

如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告維修人員進行跟蹤點檢，同時，對全廠同類型設備進行一次點檢記錄，做類比分析。

一些大型關鍵設備應配備長期監(jiān)測儀器，在線監(jiān)測振動的變化。當振動值超過規(guī)定值時報警并自動記錄異常信號，顯示打印出振動數(shù)據(jù)。振動長期監(jiān)測與控制在大型發(fā)電機組的長期監(jiān)控中發(fā)揮了很大作用。

移動設備點檢管理系統(tǒng)機械設備在線監(jiān)測與故障診斷

常規(guī)電子巡檢的弊端。有些企業(yè)已經(jīng)采用了電子化的巡檢方式，對設備管理起了很大的促進作用，由于巡檢系統(tǒng)發(fā)展迅速，針對當下先進的巡檢方式而言，有以下弊端

1、點檢儀與傳感器之間采用有線連接，現(xiàn)場環(huán)境惡劣，巡檢員容易不小心將傳感器的線折壞，接口長期插拔造成損壞

2、點檢儀與上位機之間采用有線連接，使用一段時間后，往往會因為通訊接口不良或者上位機系統(tǒng)問題造成無法通訊，點檢儀無法正常使用

3、振動頻譜功能沒有，無法針對旋轉設備故障進行有效分析，即便另外購置昂貴的振動分析儀器，也無法對現(xiàn)場的大量頻譜數(shù)據(jù)做有效的保存，白白損失很多用于分析的數(shù)據(jù)。

4、非常重要的設備不能在短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題機械設備在線監(jiān)測與故障診斷

針對常規(guī)設備，采用移動設備點檢管理系統(tǒng)，無線傳感單元 智能終端設計，有效避免設備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端，實現(xiàn)現(xiàn)場有效控制，也可以實現(xiàn)遠程智能診斷機械設備在線監(jiān)測與故障診斷

遠程監(jiān)控與智能診斷方案

（1） 動態(tài)數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)

機泵振動及其特征指標、軸承溫度，電機電流和電壓值及其故障指標數(shù)據(jù)，通過安裝的無線振動監(jiān)測采集系統(tǒng)，將振動及其故障特征值，通過LTE(4G)通訊協(xié)議上傳云端平臺。

（2） 故障智能診斷系統(tǒng)

云端平臺安裝泵站遠程監(jiān)控與故障診斷軟件，將泵站各個參量融合在一個數(shù)據(jù)庫中，實時監(jiān)測泵站運行數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)，并實時報警。

出現(xiàn)故障后，服務器端對運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)，根據(jù)診斷規(guī)則和案例推理，給出故障原因和維修建議。

（3） 微信提醒功能

手機端通過瀏覽APP軟件，實時查看各參量變化趨勢，報警后系統(tǒng)自動將報警信息和故障原因，推送到相關人員的的手機微信。

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