安全巡檢管理系統(tǒng)

什么是奶站點檢？

奶站點檢目的：

為促進奶站的規(guī)范化管理，依據(jù)公司的《奶站管理制度》，落實各級人員對奶站的監(jiān)督指導作用，保障奶源質量，維護公司的利益，制定本管理規(guī)定。  

奶站點檢分類：

1) 日常點檢：奶站駐站員負責奶站的日常點檢。

2) 定期點檢：由奶源管理人員與品控部門負責奶站的定期點檢。  3) 管理點檢：公司領導負責奶站的管理點檢，并做好點檢記錄。  

奶站點檢周期：

1) 日常點檢：周期為一周至少一次。

2) 定期點檢：奶源管理人員的點檢周期為一周二次，品控部門的點檢周期為半個月一次。

3) 管理點檢：周期為一個月一次。

企業(yè)“產(chǎn)品作業(yè)時間”一刻也不能停的情況下，如何實施檢、維修？例如：各大報社，晚上要通宵達旦地搶著編輯新聞，凌晨2點到4點，是雷打不動的印報時間，一刻也不能停頓。又如，F(xiàn)1它本身就在比賽駕車的快慢，在賽程中，車突然發(fā)生故障，是如何修復的。在提前一圈告知專業(yè)檢修團隊，幾秒鐘就停在面前，幾個人馬上撲上去，各就各位、有條不紊地將車抬起來，四個人加油、每條輪胎三個人，一個擰螺栓，一個拆舊胎，另一個推進新輪胎，再加上維護駕駛艙、防火和總指揮，前前后后十幾秒鐘，車就又奔馳在比賽的跑道上了。其他還有一些果品的榨計企業(yè)，當水果沒有成熟和采摘下來時，企業(yè)可以說沒有任務，但成批嬌嫩的鮮果下來時，也是一刻也不能停止作業(yè)。那時，企業(yè)對產(chǎn)品作業(yè)線設備的維修，只能是“事后維修”，維修施工人員，要做好充分準備，就地圍繞著產(chǎn)品作業(yè)線設備，實施故障后的緊急搶修，而且要越快越好，以盡量縮短作業(yè)設備的停產(chǎn)時間。

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設備點巡檢儀：

點檢其他要求 ：

   1、各部門根據(jù)點檢范圍劃分對部門內設備進行歸類，填寫或制定各類表格，以提升設備質量為抓手，做好設備點檢的各項工作。

   2、各部門點檢具體要求：檢查計劃要科學，根據(jù)設備狀態(tài)合理安排；點檢內容覆蓋全0面，不漏檢；點檢相關表格及時制定；檢查范圍圍繞設備狀態(tài)全0面檢查。

   3、設備點檢納入設備考核范疇。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢專家審核小組負責每周對各生產(chǎn)車間崗檢、專檢、巡檢中檢查出的設備隱患進行一次有效確認，并做好專項記錄，并對各生產(chǎn)車間每月的點檢隱患結果進行評比和總結，同時負責廠內設備重大隱患的會診和匯總，制定出臺的隱患解決方案。

 針對全廠主要設備投用設備在線檢測專家分析系統(tǒng)，實時監(jiān)控，部分實現(xiàn)設備的預知預控管理，為各級點檢人員分析判斷解決故障提供了有力支持，能夠較好地把握了設備的壽命周期，給科學經(jīng)濟維修提供了堅強的技術保證，設備事故也達到有效控制。

什么是點檢制度？

點檢制度定義：

點檢不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它是按照一定的標準、一定的周期對設備或區(qū)域進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)故障或隱患，及時加以修理或調整，將故障或隱患消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。

IPMS機械設備狀態(tài)點巡檢系統(tǒng)的運行模式由如下三個過程所組成：

離線設備及測點體系結構建立、管理和參數(shù)設置。首先在PC機上建立有關設備和測點的管理列表體系結構、設置各種參數(shù)、建立圖片導航結構。

【工作模式】

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網(wǎng)絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現(xiàn)場按規(guī)定的點巡檢計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數(shù)據(jù)采集。完成數(shù)據(jù)采集任務后，在有網(wǎng)絡處與云服務器聯(lián)機將采集得到的數(shù)據(jù)上傳存入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。