全自動榨油機的配置

60型、70型、100型和125型都屬于全自動榨油機，但榨油機質(zhì)量、技術(shù)成熟穩(wěn)定性也參差不齊，全自動榨油機價格1.4-4萬不等。

全自動榨油機的配置：炒籽機主要有滾筒式炒籽機，封閉式炒籽機，電導熱油炒籽機。濾油機有真空濾油機，離心式濾油機，油渣分離機等，其他還有菜籽精選機，上料機，花生剝殼機等多種類型的，每個用戶可以根據(jù)自己的實際情況進行選擇。全自動榨油機的價格除了取決于型號和配置外，還取決于材質(zhì)；榨油機停電之后再來電就需要榨螺多次的進行正轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)，將榨膛中的殘余帶出，避免停留，然后再次正常工作。較好能該榨油機生產(chǎn)廠家的廠房參觀一下，就產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平，生產(chǎn)成熟度進行考察。

60型和70型全自動榨油機都屬于小型的，可流動的，目前市場需要量不大，主要是產(chǎn)量小，不利于批量加工。目前市場上銷量比較好的100型和125型的。YTZY—60全自動螺旋榨油機 1萬元。

全自動液壓榨油機好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度

全自動液壓榨油機總壓力不大于20 t不能超過噸壓力生產(chǎn)率：E=Q/T*P,E:噸壓力生產(chǎn)率,單位為千克每天每噸[kg/(d.t)]; P：公稱壓力，單位為噸(t);T:液壓時間，單位為小時(h);Q:處理油料質(zhì)量，單位為千克（kg）。

安全閥試驗完畢，進行整機耐壓試驗.對榨油機加壓，活塞伸出較大行程，壓力表讀數(shù)為工作壓力1.25倍時停止加壓，穩(wěn)壓15 rain，記下壓力表上讀數(shù)，并觀察液壓系統(tǒng)是否有漏油情況;卸壓后，觀察、測定各零部件變形情況.結(jié)果記人表。螺旋榨油機回油是指一部分的油會油沒有從油線滲出，而是從進料口返回來，從料倉都可以看到。在耐壓試驗中，液壓系統(tǒng)應無外泄露;穩(wěn)定15 min壓力下降應小于工作壓力的4%.

全自動液壓榨油機按活塞板運動方式的不同分為:立式液壓榨油機:活塞板垂直運動;臥式液壓榨油機:活塞板水平運動；液壓榨油機帕斯卡力學原理：以液體作為壓力傳遞的介質(zhì)產(chǎn)生工作壓力，使油料在餅圈內(nèi)受到擠壓而將油脂榨出.是由液壓系統(tǒng)和榨油機本體兩大部分組成的一個封閉回路系統(tǒng)；在正常情況下,圓排之間很少或沒有渣滓,在排渣處,出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。全自動液壓榨油機設備主要零部件：榨螺、擋圈、榨螺軸、油套、大手柄、軸承、條排、條排圈、榨籠等等。用過榨油機設備的客戶都知道，全自動液壓榨油機好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度。

有些廠家就是這些細微的設計沒有做到位，才導致出油過程中出現(xiàn)諸多漏油、不出油及想不到的小問題。

花生大豆與菜籽的榨油工藝區(qū)別有哪些不同

花生、大豆與菜籽的榨油工藝區(qū)別有哪些不同？

     所有的榨油機設備基本上從外觀來看，都是一個樣子，不論機器大小，外觀是一樣的。區(qū)別就在于內(nèi)部的榨螺、條排、加熱圈等這一部分的區(qū)別，不同產(chǎn)量的榨油機區(qū)別也在此，產(chǎn)量越大的螺旋榨油機內(nèi)部榨螺直徑也越大，是成正比的。

1、大豆的榨油方法：目前大豆的榨油方法主要有兩種：熱榨和冷榨

    （一）冷榨工藝流程：

  大豆——篩選——榨油（水分合適）

   （二）熱榨工藝流程：

     大豆——清選——頭遍榨油—— 頭遍豆油——過濾 ——二遍榨油—— 二遍豆油——過濾頭遍豆餅——破碎 二遍豆餅

     生產(chǎn)工藝說明：先將大豆篩選除雜，再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化，進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。

2、花生仁的工藝流程：

     花生仁的榨油方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時，溫度達到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機溫度達到85度時，開始正常榨油。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時即可出鍋入榨。3、皮帶打油不提料：斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。

     花生-清選-頭遍榨油- 頭遍花生油-過濾 -二遍榨油- 二遍花生油-過濾 -三遍榨油- 三遍花生油-過濾頭遍花生餅-破碎 二遍花生餅-破碎 三遍花生餅

   帶殼花生的榨油方法：帶殼花生的榨油，花生干濕必須合適，一般剝?nèi)セㄉ鈿?，花生可以用手搓去紅皮，可以榨油，花生榨油兩遍即可?；ㄉ^濕，榨油時產(chǎn)生響聲，應將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生拌勻后在進行入榨。

3、菜籽油的榨油方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。

其工藝流程如下：

      冷榨：菜籽——篩選——榨胚——榨油

     先將油菜籽經(jīng)篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測設備可以用土法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩篇，或有油擠出為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進入榨油機設備進行榨油。一邊榨油兩遍即可。9mm之間，并且更是將殘油率控制在了4%以下，在榨油機行業(yè)中處于佼佼者。

      熱榨：菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——榨油

將菜籽進行篩選去渣，然后進入軋胚機軋胚，軋胚后進入蒸炒鍋進行蒸炒，在蒸炒的過程中在國內(nèi)加入2-3%的水，待炒籽達棕黃色，溫度110度-120度合適，方可入榨。