簡(jiǎn)述花生榨油機(jī)的工作原理

花生榨油機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)有:溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù)裝制、加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成，具有自動(dòng)化、冷熱兩種工藝均可。

花生榨油機(jī)的工作原理：電機(jī)經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過(guò)程中，由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，榨油機(jī)的磨損，節(jié)能環(huán)保，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠?，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線(xiàn)中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。6、豆餅的價(jià)格是在市場(chǎng)價(jià)2元/斤的價(jià)格，（價(jià)格根據(jù)各地的消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)而定）一般為榨油機(jī)作坊或者是食用油企業(yè)比較多。 當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過(guò)濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純正的油液。

花生榨油機(jī)熱榨工藝：通過(guò)精選清楚油料中的泥沙石子和金屬物等；為了確保或者提高出油率，像花生、茶籽等帶殼油料，需要進(jìn)行剝殼或者粉碎后在進(jìn)行榨油；再者就是更好能該榨油機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的廠(chǎng)房參觀一下，就產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平，生產(chǎn)成熟度進(jìn)行考察。油料炒籽的好壞是影響出油率的關(guān)鍵因素，通過(guò)炒籽，調(diào)整油料的入榨水分和入榨溫度；在油料入榨前，榨膛需要確保達(dá)到適合油料壓榨的溫度，保證油料的正常出油，通過(guò)加時(shí)調(diào)整枯餅出餅厚度來(lái)控制榨膛壓力，保證出餅和出油的正常。

冷榨工藝：用指甲擠，有響聲，分成兩瓣有油擠出時(shí)，水分合適。若成分則太干，成餅則太濕，關(guān)鍵是掌握水分。

全自動(dòng)榨油機(jī)的配置

60型、70型、100型和125型都屬于全自動(dòng)榨油機(jī)，但榨油機(jī)質(zhì)量、技術(shù)成熟穩(wěn)定性也參差不齊，全自動(dòng)榨油機(jī)價(jià)格1.4-4萬(wàn)不等。

全自動(dòng)榨油機(jī)的配置：炒籽機(jī)主要有滾筒式炒籽機(jī)，封閉式炒籽機(jī)，電導(dǎo)熱油炒籽機(jī)。濾油機(jī)有真空濾油機(jī)，離心式濾油機(jī)，油渣分離機(jī)等，其他還有菜籽精選機(jī)，上料機(jī)，花生剝殼機(jī)等多種類(lèi)型的，每個(gè)用戶(hù)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。全自動(dòng)榨油機(jī)的價(jià)格除了取決于型號(hào)和配置外，還取決于材質(zhì)；較好能該榨油機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的廠(chǎng)房參觀一下，就產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平，生產(chǎn)成熟度進(jìn)行考察。采用的是多級(jí)壓榨，定向壓榨，榨螺采用優(yōu)質(zhì)鋼材，融合先進(jìn)技術(shù)，無(wú)壓力實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷高溫連續(xù)工作，壓榨效率高。

60型和70型全自動(dòng)榨油機(jī)都屬于小型的，可流動(dòng)的，目前市場(chǎng)需要量不大，主要是產(chǎn)量小，不利于批量加工。目前市場(chǎng)上銷(xiāo)量比較好的100型和125型的。YTZY—60全自動(dòng)螺旋榨油機(jī) 1萬(wàn)元。

液壓榨油機(jī)不能正常工作的原因

液壓榨油機(jī)液壓油溫易導(dǎo)致黏度高、容積效率及系統(tǒng)工作效率均下降，增加泄漏，甚至使榨油機(jī)無(wú)法正常工作。

液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來(lái)正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時(shí)，使?jié)櫥湍ぷ儽　C(jī)械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過(guò)早磨損而使其失效或報(bào)廢；加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短；其中第1一級(jí)和第二級(jí)中間有一個(gè)擠壓口，第二級(jí)和第三級(jí)中間還有個(gè)擠壓口，更后是一個(gè)出餅口，所以叫6級(jí)，其實(shí)這是錯(cuò)誤的。油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作；油的品牌、質(zhì)量和黏度等級(jí)不符合要求，或不同牌號(hào)的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過(guò)低或過(guò)高。

軟管應(yīng)當(dāng)將其可靠地夾緊和定位，當(dāng)泵、液壓缸和其他液壓元件磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。因?yàn)槟p的元件會(huì)造成泄漏量的增加，使泵在過(guò)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)滿(mǎn)流量輸出，而油液通過(guò)狹窄的泄露間隙會(huì)造成很大的壓力降，慢流量輸出情況時(shí)間的增加也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時(shí)間，因此會(huì)使油液溫度升高。具體做法：首先需要把榨籠拆開(kāi)，圓排松開(kāi)，其次把榨螺軸抽出來(lái)，還要把料斗里面的作物清理干凈，更后把餅倒開(kāi)凈后再?gòu)男卵b在機(jī)器上，這時(shí)機(jī)器才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。保持油液系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔，系統(tǒng)外部的污染物起到一個(gè)隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用，系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會(huì)引起磨損導(dǎo)致油液泄露，兩種情況的發(fā)生都會(huì)引起熱量的產(chǎn)生