液壓榨油機(jī)壓榨芝麻香油起沫的具體原因

有客戶反應(yīng)液壓榨油機(jī)壓榨芝麻香油起沫油，毛油發(fā)黑且有雜質(zhì)而且的問題，液壓榨油機(jī)起沫原因是什么？該怎么辦？

油起沫的具體原因：出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；也就是說，第1一次是把原料推進(jìn)榨膛內(nèi)，榨軸是錐心從大到小，越來越細(xì)，從而摩擦力越大，需要的壓力也就越大，原料在榨膛內(nèi)的受壓加大，油份基本出完，這樣就完成了榨油，而第三級(jí)螺旋和榨糖之間的距離更窄，這個(gè)就提共了出餅的條件。.出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。自動(dòng)榨油是原料直接榨成油前未經(jīng)過熱處理，也就是沒有經(jīng)過炒籽機(jī)蒸炒。首先油的顏色黑，有雜質(zhì)，起沫都是一個(gè)原因，就是油脂的純凈度不夠，雜質(zhì)未過濾徹底。老式榨油機(jī)不帶精濾系統(tǒng)，都是通過人工過濾，自然會(huì)過濾不徹底，另外，新式設(shè)備有的采用氣壓過濾，也就是正壓過濾，也會(huì)過濾不凈，因?yàn)樗脑?，是將油放入一個(gè)密封容器內(nèi)，容器底部裝有濾布，濾網(wǎng)，出油口也在濾布濾網(wǎng)下方。

通過向容器增加氣壓，將油脂壓過濾布濾網(wǎng)，達(dá)到濾油的目的。這種過濾技術(shù)已經(jīng)在鼎諾機(jī)械被淘汰，鼎諾機(jī)械新興的離心式濾油機(jī)，徹底1解決了這個(gè)問題。全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)縮短了準(zhǔn)備工作時(shí)間，降低了能耗，采用多級(jí)加壓，真空過濾，提高了壓榨效率和壓榨質(zhì)量。油料入榨前的含水率要適宜，較好的含水率如下：花生8-11％，大豆5-8％，棉籽4-6％，菜籽6-8％，客戶可以根據(jù)這個(gè)比例，適當(dāng)添加油料水分

全自動(dòng)液壓榨油機(jī)好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度

全自動(dòng)液壓榨油機(jī)總壓力不大于20 t不能超過噸壓力生產(chǎn)率：E=Q/T*P,E:噸壓力生產(chǎn)率,單位為千克每天每噸[kg/(d.t)]; P：公稱壓力，單位為噸(t);T:液壓時(shí)間，單位為小時(shí)(h);Q:處理油料質(zhì)量，單位為千克（kg）。

安全閥試驗(yàn)完畢，進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗(yàn).對(duì)榨油機(jī)加壓，活塞伸出較大行程，壓力表讀數(shù)為工作壓力1.25倍時(shí)停止加壓，穩(wěn)壓15 rain，記下壓力表上讀數(shù)，并觀察液壓系統(tǒng)是否有漏油情況;卸壓后，觀察、測定各零部件變形情況.結(jié)果記人表。如果榨油機(jī)停電30-40分鐘，不需要拆分機(jī)器，等來電后，榨油機(jī)直接可以工作。在耐壓試驗(yàn)中，液壓系統(tǒng)應(yīng)無外泄露;穩(wěn)定15 min壓力下降應(yīng)小于工作壓力的4%.

全自動(dòng)液壓榨油機(jī)按活塞板運(yùn)動(dòng)方式的不同分為:立式液壓榨油機(jī):活塞板垂直運(yùn)動(dòng);臥式液壓榨油機(jī):活塞板水平運(yùn)動(dòng)；液壓榨油機(jī)帕斯卡力學(xué)原理：以液體作為壓力傳遞的介質(zhì)產(chǎn)生工作壓力，使油料在餅圈內(nèi)受到擠壓而將油脂榨出.是由液壓系統(tǒng)和榨油機(jī)本體兩大部分組成的一個(gè)封閉回路系統(tǒng)；全自動(dòng)液壓榨油機(jī)設(shè)備主要零部件：榨螺、擋圈、榨螺軸、油套、大手柄、軸承、條排、條排圈、榨籠等等。液壓榨油機(jī)缺點(diǎn)：不像液壓榨油機(jī)是個(gè)密閉的液壓系統(tǒng)，只需一個(gè)部位出現(xiàn)漏油，就會(huì)使整個(gè)機(jī)器失去作用。用過榨油機(jī)設(shè)備的客戶都知道，全自動(dòng)液壓榨油機(jī)好壞取決于榨膛的壓力和榨膛的溫度。

有些廠家就是這些細(xì)微的設(shè)計(jì)沒有做到位，才導(dǎo)致出油過程中出現(xiàn)諸多漏油、不出油及想不到的小問題。

液壓榨油機(jī)包餅有什么用

榨油機(jī)油料大多通用布或稻草包成圓餅，依次放入榨圈或榨筒，但是隔板是實(shí)心或有數(shù)個(gè)較少的油槽，餅層之間沒有良好的出油通道致使分層渣餅中心的油需要很長時(shí)間及足夠的壓力壓榨才可擠出，時(shí)間延長，出油下降。

新型榨油機(jī)雙面導(dǎo)油隔板呈圓形設(shè)計(jì)，采用304食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，且隔板正反兩面上均開設(shè)多條導(dǎo)油槽，以隔板圓心為中心，毛細(xì)1血管狀向邊緣均布，在隔板兩個(gè)面上各覆蓋一層與隔板相當(dāng)大小的濾布(食品加工級(jí))，用環(huán)形壓板配螺釘固定在導(dǎo)油板之上。

大豆油可以說是我們生活中較常見的食用油之一，經(jīng)過大豆榨油機(jī)壓榨出來的食用油殘?jiān)莿?dòng)物飼料的主要蛋白質(zhì)來源，并成為與其它蛋白質(zhì)相比較的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)；菜籽粕可廣泛用作牛食料的補(bǔ)充蛋白質(zhì)，還可用作家禽食料，但在產(chǎn)蛋家禽飼養(yǎng)中添加量不能超過10%。菜籽餅粕（油茶籽榨油機(jī)）是動(dòng)物飼料的一種蛋白質(zhì)補(bǔ)充源，因適口性和消化率問題，用作16-20千克重仔豬的補(bǔ)充蛋白質(zhì)時(shí)，不能大于25%的添加量。4、豆餅也是非常好的肥料：如果用來施肥要比平常的化肥養(yǎng)分高，并且無污染純1天然，所以一般在鄉(xiāng)下人們會(huì)把榨油后的豆餅灑在農(nóng)作物的根附近或者埋在農(nóng)作物的根旁邊或者是果樹的旁邊來提高農(nóng)作物的生長。生長期豬的食料中，其補(bǔ)充量可達(dá)50-75%；油茶籽餅粕（油茶籽榨油機(jī)）中含有的有害物質(zhì)是溶血皂甙，雖然它對(duì)動(dòng)物無毒性，但因它味苦，辛辣，適口性差，并引起消化1不良。

提高大豆榨油機(jī)油率的重要因素

大豆水分沒有處理好，我們的榨油機(jī)也是會(huì)出現(xiàn)一系列問題的，而且這都是直接影響到出油率的重要因素，往往都是會(huì)出現(xiàn)不進(jìn)料或者是進(jìn)料比較少的現(xiàn)象。

蒸炒是制油工藝過程中重要的工序之一。我們也可按照產(chǎn)量的大小(在不考慮壓榨工藝時(shí))為用戶推薦榨油機(jī)成套設(shè)備，如需日產(chǎn)2噸(按一天10個(gè)小時(shí)計(jì)算)，可配置一臺(tái)100型熱榨機(jī)或120型冷榨機(jī)，如需日產(chǎn)3。因?yàn)檎舫纯梢越柚趾蜏囟鹊淖饔茫褂土蟽?nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化，例如細(xì)胞受到進(jìn)一步的破壞，蛋白質(zhì)發(fā)生凝固變性，磷脂和棉酚的離析與結(jié)合等，而這些變化不僅有利于油脂從油料中比較容易地分離出來，而且有利于毛油質(zhì)量的提高。主要油料料胚的入榨水分和溫度: 大豆入榨水分1.5-2.8%，入榨溫度128℃左右; 花生仁入榨水分1.0-2.0%,榨溫度130℃左右: 棉籽入榨水分1.5-2.5%，入榨溫度125-128℃;

油菜籽入榨水分1.0-1.5%,榨溫度130℃左右: 芝麻入榨水分1.2-2.0%，入榨溫度125-130℃  米糠入榨水分2.5-3.6%,入榨溫度120-125℃. 榨油機(jī)原料水份太低也會(huì)影響出油率，餅不成瓦塊狀而變得碎散；電動(dòng)機(jī)負(fù)荷偏高，主要出油位置移向出餅端，出油減少，油色深褐。各個(gè)廠家都在研發(fā)新式榨油機(jī)設(shè)備，有的是全自動(dòng)、有的是能耗低等優(yōu)點(diǎn)，但是那家更好呢。