外觀視覺檢測(cè)設(shè)備需要專門的人員

QFN器件的焊盤尺寸、焊膏印 刷面積與它的引腳尺寸是同樣大小 的，而且器件的引腳是交錯(cuò)排列在 封裝體底部的。因此，QFN的 焊盤設(shè)計(jì)建議為：焊盤伸出于器件引腳的外端， 而縮進(jìn)于器件的內(nèi) 端，這樣使得在器件引腳的內(nèi)外形成彎月型焊盤。在這里 很重要的一點(diǎn)是，在進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)必須考慮器件的公差范圍。彤光擁有一批長(zhǎng)期致力于加工外觀視覺檢測(cè)設(shè)備的專門人員，雄厚的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專門進(jìn)行外觀視覺檢測(cè)設(shè)備，質(zhì)量方面的問題您大可以放心。

外觀視覺檢測(cè)設(shè)備的系統(tǒng)主要構(gòu)成

我們?cè)?jīng)講過視覺檢測(cè)的工作原理，是要多個(gè)系統(tǒng)協(xié)同作用、共同工作，得出測(cè)量結(jié)論。那么，一個(gè)典型的視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要有哪些結(jié)構(gòu)組成呢？按先今的分類，一個(gè)典型的機(jī)器視覺系統(tǒng)主要包括五大塊，分別是照明、鏡頭、相機(jī)、圖像和視覺處理器。照明是影響外觀視覺檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素，它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。照明系統(tǒng)可以將被測(cè)物特征大化，并減少相應(yīng)的背景中對(duì)比物的影響，使高速相機(jī)可以清晰地“看見”被測(cè)物。高對(duì)比的圖像可以降低系統(tǒng)難度并提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；反之，低對(duì)比的圖像會(huì)增加系統(tǒng)的處理時(shí)間并使加大系統(tǒng)的復(fù)雜度。

外觀視覺檢測(cè)設(shè)備的攝像頭也很關(guān)鍵

外觀視覺檢測(cè)設(shè)備該設(shè)備為攝像頭行業(yè)專用設(shè)備，針對(duì)各種尺寸（手機(jī)、平板等）攝像頭模組（單攝、雙攝、多攝等）進(jìn)行成品AOI檢測(cè)。人工將攝像頭模組成品Tray盤裝入上料內(nèi)，上料機(jī)器人將產(chǎn)品抓取至環(huán)形軌道輸送線治具內(nèi)；三組外觀視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)攝像頭模組六個(gè)面（正面、反面和四個(gè)側(cè)面）進(jìn)行表面外觀缺陷檢測(cè)（包括FPC連接帶、連接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、補(bǔ)強(qiáng)板、出氣孔、鏡座、馬達(dá)、點(diǎn)膠等部位的不良檢測(cè)）；檢測(cè)完成，下料機(jī)器人按照不同檢測(cè)結(jié)果將攝像頭模組分類放入良品Tray或不良Tray盤的對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)；Tray盤裝滿后自動(dòng)推入人工取走。