集中真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下要求:1)真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不小于管徑的4倍，彎管內(nèi)壁表面應(yīng)光滑，不得使用折疊彎管；2)真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°；四通接頭的制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通接頭。(8)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，風(fēng)管必須通過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證。其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢查應(yīng)采用隨機(jī)檢查，抽檢率為5%，且不少于1個(gè)系統(tǒng)。在保證加工工藝的前提下，采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。如果試驗(yàn)失敗，應(yīng)按照規(guī)定的取樣率進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢查，應(yīng)在漏光試驗(yàn)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量試驗(yàn)進(jìn)行抽查。抽查率為20%，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。所有漏氣試驗(yàn)都應(yīng)進(jìn)行高壓系統(tǒng)空氣導(dǎo)管的密封性檢查。如果系統(tǒng)風(fēng)管的密封性測(cè)試全部合格，則認(rèn)為系統(tǒng)通過(guò)測(cè)試。如有不合格，應(yīng)加倍取樣，直至全部合格。2)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的密封性檢查。1~5級(jí)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。6~9級(jí)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管通過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定:①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)滿足1.5倍工作壓力下接頭不開裂的要求；

表現(xiàn)形式：彎頭的表面不平，管口對(duì)角線不相等，咬口不嚴(yán)。

產(chǎn)生的原因分析：① 彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準(zhǔn)確；② 兩大片料未嚴(yán)格角方；③ 彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確；④ 如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

表現(xiàn)形式：法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合；圓形法蘭的圓度差，矩形法蘭的對(duì)角線不相等；圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過(guò)《施工驗(yàn)收規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的允許偏差。

通風(fēng)管道消聲器、排氣管道消聲器以及鼓引風(fēng)機(jī)消聲器的形式均采用對(duì)中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對(duì)低、中頻和脈動(dòng)特性時(shí)有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復(fù)合式消聲器。阻性消聲器是一種吸收型消聲器，根據(jù)氣流通道結(jié)構(gòu)的不同，一般分為直管式、片式、折板式、蜂窩式、聲流式、迷宮式和彎頭式等。阻性消聲器是利用聲波在多孔性吸聲材料傳播時(shí)，受摩擦和粘滯阻力，將聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉，從而達(dá)到消聲降音的目的。它是所有消聲器中應(yīng)用為廣泛的一類消聲器?？剐韵暺魉c阻性消聲器消聲降噪原理不同，它不能直接吸收聲能，而是利用管道上突變的界面或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率聲波，在突變的界面處發(fā)生干涉等現(xiàn)象，從而達(dá)到消聲降音的目的。