腳輪的熱變形和冷變形的區(qū)別

腳輪熱變形是指金屬材料在其再結晶溫度以上進行塑性變形。金屬在熱變形過程中，由于溫度較高，原子的活動能力大，變形所引起的硬化隨即被再結晶消除，因而具有如下特征：熱變形使金屬材料內部的縮松、氣孔或空隙被壓實，粗大(樹枝狀)的晶粒組織結構被再結晶細化，從而使金屬內部組織結構致密細小，力學性能(特別是韌性)明顯改善和提高。金屬在熱變形中始終保持著良好的塑性，可使工件進行大量的塑性變形。又因高溫下金屬的屈服強度較低，故變形抗力低，易變形。

腳輪冷變形是指金屬在進行塑性變形時的溫度低于該金屬的再結晶溫度。冷變形的特征是金屬變形后具有加工硬化現象，即金屬的強度、硬度升高，塑韌度下降。而且冷變形制成的產品尺寸精度高、表面質量好。對于那些不能或不易用熱處理方法提高強度、硬度的金屬構件，特別是薄壁細長件，利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構件的強度和硬度，則有效而經濟。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等等，可見冷變形加工在各行各業(yè)中應用廣泛。通過冷變形加工出來的制品，其中有一些復雜件或要求較高的件，還需進行消除內應力但保留加工硬化的低溫回火處理。由于冷變形過程中的加工硬化現象，使金屬材料的塑性變差，給進一步塑性變形帶來困難，故冷變形需要重型和大功率設備;要求加工坯料表面干凈、無氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金屬變形處電阻升高，耐蝕性降低。

腳輪設計之質量和剎車系統(tǒng)

腳輪設計之重視質量

毫無疑問，產品要選擇質量好的，一個好的腳輪應該是耐用，而且能給他人尤其是安全感的，在購買之前你需要了解清楚腳輪的承重能力，要知道用于牙醫(yī)座椅上的腳輪，和用于病床上的腳輪是完全不一樣的概念，當移動時，由于腳輪的損壞而令生病的人受到二次傷害，是非常嚴重的事故

腳輪設計之剎車系統(tǒng)

當腳輪需要剎車時，無需多說，剎車系統(tǒng)要完全發(fā)揮其安全及實用的功能，值得一提的是剎車系統(tǒng)也不止一種，就三而而言，光是剎車系統(tǒng)就有好幾種：自動剎車系統(tǒng)，智能剎車系統(tǒng)，雙剎系統(tǒng)

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腳輪測試

電阻性能測試：

   測試此項性能時腳輪應保持干燥和清潔，將腳輪放置在一塊與地面絕緣的金屬板上，保持輪邊與金屬板接觸，在腳輪上加載其標稱載荷的5%至10%。用絕緣電阻值測試儀（標稱開路電壓為500V，測定的電阻值波動在10%以內且在產品上的損耗不超過3W）測量腳輪與金屬板之間的電阻值。對于電導型腳輪，電阻值不大于104歐，而抗靜電腳輪的電阻應介于105歐和107歐之間。

沖擊測試:

   任何物品因運送、使用、保存等狀況都會可能產生碰撞振動而使產品某一段時間無法正常使用，家具因其自身型大，體重等特點往往容易受到撞擊，而位于底部決定家具放置是否平穩(wěn)的腳輪則更應具備良好的抗沖擊性能。