300袋布袋除塵器主要由五部分組成。

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；　　

2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；　　

3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；　　

4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；　　

5.噴吹系統(tǒng)：布袋除塵器由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；

除塵效果，抖落濾袋上的灰塵。

布袋除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

布袋除塵器逆氣流反吹清灰

從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。

反吹空氣能夠由專(zhuān)門(mén)的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時(shí)，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的，某一組濾袋清灰時(shí)，反吹空氣閥門(mén)自發(fā)開(kāi)啟，一同污染空氣出口閥門(mén)處于封1鎖外形。

關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的布袋除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜，清灰時(shí)辰約為30s—60s，清灰的時(shí)辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。我們公司在先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、精湛的制造工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量保證體制的引導(dǎo)下，為用戶(hù)提供了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠的產(chǎn)品。如布袋除塵器采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。

    鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。脈沖噴吹清灰含塵氣體閱歷濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋表面面，污染后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。