橡膠制品的性能

       耐熱性： 硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化；可在200度下連續(xù)使用10，000小時(shí)；在350度下亦可使用一段時(shí)間。 廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場(chǎng)合：熱水瓶密封圈 壓力鍋圈耐熱手柄

　　耐寒性： 普通橡膠晚點(diǎn)為-20度~-30度，即硅橡膠則在-60度~-70度時(shí)仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度。 低溫密封圈

　　耐侯性： 普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響。且長(zhǎng)時(shí)間在紫外線和其他氣候條件下，其物性也僅有微小變化。 戶外使用的密封材料

　　電性能： 硅橡膠具有很高的電阻率 且在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其阻值保持穩(wěn)定。同時(shí)硅橡膠對(duì)高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性。 高壓絕緣子、電視機(jī)高壓帽、電器零部件

硅橡膠泛黃原因：

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　　硅橡膠密封圈等等的硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品?？裹S性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。

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　　硅橡膠泛黃原因：透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：模具溫度過高，硫化時(shí)間過長(zhǎng)，二次加硫后產(chǎn)生的問題。

　　（三）硅膠原料本身質(zhì)量太差

　　如果我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。