注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時(shí)，其對切割質(zhì)量的影響如上面所述的一樣，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應(yīng)及時(shí)清理。噴嘴的質(zhì)量在制造時(shí)就有較高的精度要求，安裝時(shí)也要求方法正確。如果由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時(shí)要改變各項(xiàng)條件，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。整板加工安穩(wěn)性問題在對國產(chǎn)鋼材的整板加工中，常常會呈現(xiàn)部分區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。?噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。

電機(jī)轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機(jī)機(jī)體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時(shí)，焊縫熔深達(dá)到4mm以上，如采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達(dá)到要求，但變形量很難控制。為了處理部分毛病品而大大地影響了整個(gè)工作進(jìn)度，這里對此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的剖析和對策提案。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質(zhì)量；另外，通過調(diào)節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。

激光切割是鈑金加工過程中的一個(gè)工藝革命, 是鈑金加工中的 '加工中心'。激光切割靈活, 切割速度快, 生產(chǎn), 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短, 為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力, 無變形, 無刀具磨損, 材料適應(yīng)性好, 無論是簡單的還是復(fù)雜的零件, 都可以進(jìn)行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質(zhì)量好, 自動化程度高,操作簡便, 勞動強(qiáng)度低, 無污染, 可實(shí)現(xiàn)切割自動布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生產(chǎn)成本和良好的經(jīng)濟(jì)效益。切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。該技術(shù)的有效壽命長, 目前在國外超結(jié)構(gòu) 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國外zhuan家一致認(rèn)為, 未來30-40 年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期 (是方向鈑金加工的發(fā)展)。切削精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量的個(gè)因素, 這是一個(gè)很重要的問題。