下面詳細解說預(yù)防手板變形的三大方法：

一、預(yù)防手板變形就要在設(shè)計時使手板的厚度均勻、形狀對稱受力。在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法。這個方法使手板的內(nèi)部應(yīng)力減少從而達到預(yù)防變形的目的。另外，形狀較長的鋁合金手板其預(yù)防變形的措施是反變形法的措施，其原理是在手板變形相等但方向相反的預(yù)變形量來消除手板的應(yīng)力。

手板發(fā)生變形后，其內(nèi)部存在一定的殘余應(yīng)力。在對手板加工前應(yīng)該消除應(yīng)力。可以使用應(yīng)力退火和自然時效來使內(nèi)部應(yīng)力消失。

二、手板熱裂縫多數(shù)是由于機械應(yīng)力造成，是在金屬凝固所造成的裂縫。解決辦法是改良手板結(jié)構(gòu)，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。

果汁機手板模型主要加工工藝

使用高速鉆攻中心將鋁板材精準地銑成一定尺寸的規(guī)整三維體積，準備進行下一道工序加工。

粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、與夾具結(jié)合的定位柱、銑去外部大部分冗余材料。

銑天線槽：全金屬外殼的信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要的連接點來保證機身強度與整體感。

CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結(jié)構(gòu)、外表面、側(cè)邊等。

拋光:使用高速精密CNC機床進行拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準備。

噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果。

鋁合金手板的高光效果在得到提升了以后，經(jīng)常會通過噴漆的形式進行處理，而且次數(shù)會基本上都是控制在3~4次左右。在噴漆處理了以后，就會把它拿到無塵車間當(dāng)中去采取UV處理，通過一系列的處理工作以后，鋁合金手板的高光效果就非常理想了。

手工處理：將CNC、快速成型或者方式做出來的任何材質(zhì)樣品進行表面打磨拋光，裝配。然后把所有零件噴油等處理組裝成一個的新產(chǎn)品。    

噴油：將我們已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等    

橡膠油：在噴好的產(chǎn)品表面噴上一層透明的橡膠油，使產(chǎn)品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。