氫氣壓縮機常見故障

氫氣壓縮機潤滑油系統(tǒng)常見的問題就是潤滑油壓力低。當(dāng)氫氣壓縮機正常運行時，潤滑油經(jīng)過油泵加壓輸送到一級過濾器，依次通過外部潤滑油冷卻器、二級過濾器后，分為3路。1路到壓縮機油壓表（包括遠傳儀表和現(xiàn)場儀表）；第2路到達大頭瓦小段襯套，為其提供潤滑；第3路達到補償泵，以防止油壓限制器漏油。

氫氣壓縮機工作原理

1、流量范圍廣，對所有型號泵僅1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得的流量，調(diào)節(jié)進氣量后可得到不同的流量。

3、易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

4、自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

6、節(jié)能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

將水電解槽中收集來的氫氣排到舷外。氫氣壓縮機采用壓縮空氣，依靠壓縮空氣來實現(xiàn)增壓低壓氫氣。通過氫氣壓縮機將低壓空氣的壓力轉(zhuǎn)換為高壓氫氣的壓力，壓力無極可調(diào)。通過調(diào)節(jié)驅(qū)動氣源的壓力可實現(xiàn)被增壓氫氣的壓力調(diào)節(jié)。可實現(xiàn)對低壓氫氣壓縮，可用于實驗室加氫反應(yīng)。以及氫氣循環(huán)試驗用途。

1、易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

2、自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

3、操作安全，采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

4、節(jié)能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

氫氣壓縮機的系統(tǒng)

1、工藝氣壓縮系統(tǒng)，由工藝氣封頭和膜片組成的腔體，在工藝氣封頭上安裝有進、出氣口止逆閥，膜片做往復(fù)運動，完成工藝氣的壓縮。

2、液壓系統(tǒng)，由曲軸箱、曲軸、活塞、自動液壓油噴射泵及油路系統(tǒng)的管線等組成，活塞做往復(fù)運動，使液壓油壓力做脈動變化，液壓油推動膜片做往復(fù)運動。

3、冷卻系統(tǒng)，冷卻水進入壓縮機體，分成兩股，一股進油冷卻器，對液壓油進行冷卻。一股進入壓縮機膜頭進行冷卻。

4、檢漏系統(tǒng)，檢漏系統(tǒng)的作用是在膜片或密封件泄漏時，發(fā)出報警。檢漏系統(tǒng)主要包括壓力開關(guān)、壓力機、泄壓閥和手動通氣閥。