圓頂閥是七十年代初期發(fā)明的除灰專用閥門，為球墨鑄鐵殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝有帶有兩個(gè)不銹鋼轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的鑄鐵圓頂，在閥門轉(zhuǎn)頂中裝有一個(gè)充氣的圓頂密封圈。由于該閥采用了柔性密封和獨(dú)特的機(jī)械構(gòu)造，具備性能，所以被客戶廣泛認(rèn)同，目前世界上已經(jīng)有12000多套該閥門在運(yùn)行。具體安裝及注意事項(xiàng)如下：

圓頂閥組裝注意事項(xiàng)

1. 安裝圓頂閥的軸承和軸時(shí)，涂２０號(hào)機(jī)油，并充填美孚SHC1500Ｉ潤(rùn)滑脂或３號(hào)、４號(hào)er硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。

2. 圓頂閥處于全關(guān)狀態(tài)時(shí)，球頂要處于閥體的中心位置。

3. 球頂與密封圈的間隙為30~50μm。

圓頂閥使用注意事項(xiàng)

1. 圓頂閥旋轉(zhuǎn)軸部位，每周加注一次潤(rùn)滑脂。

2. 當(dāng)圓頂閥關(guān)閉時(shí)，密封壓力應(yīng)達(dá)到５公斤以上。

3. 圓頂閥的密封壓力信號(hào)應(yīng)作為系統(tǒng)運(yùn)行的必要條件。

4. 當(dāng)密封壓力不能達(dá)到５公斤時(shí)，要馬上檢查氣路，如系密封圈損壞所致，要立即更換密封圈。

5. 當(dāng)圓頂閥作為入口閥出口閥使用時(shí)，在氣缸進(jìn)氣側(cè)供氣管路和密封氣路中均應(yīng)使用快速排氣閥。

結(jié)構(gòu)

可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。

止回閥(Check Valve)：公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊、對(duì)夾等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，止回閥(aetv One-way valve)：可分別適用于水、蒸汽、油品、xiao酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而動(dòng)。

旋啟式止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。

安裝止回閥( Check Valve)：時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

止回閥(Check Valve)：關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥(aetv One-way valve)：選用者的高度注意。

止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；

2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝；

5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而動(dòng)；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達(dá)到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，da可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；

9、旋啟式止回閥適用場(chǎng)合是低壓大口徑，而且安裝場(chǎng)合受到限制；

10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；

11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來(lái)水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DNda可以達(dá)到2000mm以上；

12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；

13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間；

14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；

15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來(lái)進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥；

16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開(kāi)時(shí)的閥門尺寸大小；

17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；

18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；

19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；

20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形止回閥；

21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；

22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

抗氣蝕

在流程工業(yè)中節(jié)流可引起大量的氣蝕，氣蝕可能損壞管道，產(chǎn)生不可接受的噪音等級(jí)，同時(shí)還可對(duì)計(jì)量系統(tǒng)產(chǎn)生擾動(dòng)而引起不清楚或不可靠的讀數(shù)，旋轉(zhuǎn)閥具有堅(jiān)固的設(shè)計(jì)，大大減少了由于水錘現(xiàn)象造成閥門動(dòng)作失敗，同時(shí)其閥芯可以吸收部分多余的能量，明顯地降低氣蝕及相關(guān)的問(wèn)題。

無(wú)外泄漏

標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)閥比標(biāo)準(zhǔn)的截止閥設(shè)計(jì)的外泄漏要好100倍，截止閥的閥桿的運(yùn)動(dòng)將灰塵拉出將沙子帶入閥從而損壞了石墨填料。在旋轉(zhuǎn)閥中閥桿不作任何進(jìn)出的移動(dòng)，而作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而不傷害填料，避免了外泄漏。