焊工培訓(xùn)學(xué)校介紹一個(gè)合格的焊工必備的焊接知識(shí)

1、厚度為14mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)

2.、領(lǐng)出的焊條使用時(shí)間超過(guò) （4h），應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)（2）次

3、長(zhǎng)一級(jí)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)空氣濕度應(yīng)低于（60%）

4、低氫焊條烘干后應(yīng)放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取

5、碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)Q235A/Q235中的Q代表（屈服點(diǎn)）

6、有一臺(tái)電焊機(jī)，型號(hào)為ZXG2-500，這是一臺(tái)（弧焊整流器）

7、焊機(jī)型號(hào)BX3-300中，“300”表示（額定電流300A）

8、用來(lái)脫氧的元素或鐵合金叫做（脫氧劑）。

9、鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力稱為（塑性）

1. 焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

2. 主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。

3. 完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。

4. 經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求

鍍鋅管在焊接時(shí)都應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢?前提是要打磨，必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙1眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。

由于手工電弧焊相對(duì)于鎢極ya弧焊價(jià)格便宜、速度快，在具備操作熟練的焊工情況下，采用手工電弧焊工藝。

焊接吸塵空間臂焊接工藝評(píng)定的適用范圍是：

（1）焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定，來(lái)確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

（2）焊接工藝評(píng)定適用于焊條電弧焊、鎢極ya弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。

（4）焊接工藝評(píng)定是具有針對(duì)性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等，焊接工藝評(píng)定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。