鍍鋅風(fēng)管的安裝制作規(guī)范規(guī)定火墻時應(yīng)設(shè)置防護導(dǎo)管，導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM，導(dǎo)管與鐵皮風(fēng)管間用不燃保溫材料封堵（如巖棉）。,吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。,鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。    鍍鋅風(fēng)管廠家建議螺旋鍍鋅風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固定點。成型的矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭相關(guān)規(guī)定，其一般的相關(guān)規(guī)定有：(1)其風(fēng)管連接端面的接口處應(yīng)是平整的，而且在四個角上應(yīng)有固定的角件。

風(fēng)管的裝置可分為法蘭連接、風(fēng)管裝置和無法蘭連接風(fēng)管裝置兩部分。根據(jù)風(fēng)管的連接方法不同。

1.法蘭連接風(fēng)管

風(fēng)管或配件(部件)與法蘭的裝配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。

2.組合法蘭連接風(fēng)管

組合法蘭適于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中矩形風(fēng)管的組合連接;由法蘭組件和連接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。

3.無法蘭連接風(fēng)管安裝

用于一般送排風(fēng)系統(tǒng)和螺旋縫圓風(fēng)管的連接。圓風(fēng)管的無法蘭連接。且使管端為大小口。連接前先將風(fēng)管兩端軋制出鼓筋。將兩風(fēng)管端部對接在一起，對口時按氣流方向把小口插入大口風(fēng)管內(nèi)。外箍帶內(nèi)墊上密封材料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。,鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m。矩形風(fēng)管的插條連接也稱“搭栓”連接;把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。 插條連接適用于風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速為10m/風(fēng)壓為500Pa以內(nèi)的低風(fēng)速系統(tǒng);插條連接用于不常拆卸的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的裝置

1.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝的規(guī)定

還應(yīng)符合下列規(guī)定：凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的裝置除應(yīng)執(zhí)行普通空調(diào)的條款外。做到無油污和浮塵;1風(fēng)管、靜壓箱和其他部件必需擦拭干凈。端口應(yīng)封好。

2當(dāng)施工停頓或完成后。

3法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化、具有一定強度和彈性的資料。

4厚度為58mm.不得采用乳膠海綿。嚴(yán)禁在墊料外表涂涂料。

5法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接并不得采用直縫對接連接。

6風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的結(jié)縫處應(yīng)嚴(yán)密。

7凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的吊裝與一般空調(diào)系統(tǒng)相比，吊裝方法與普通金屬風(fēng)管吊裝方法基本相同。不銹鋼風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，然后按需要的長度切割而成。凈化空調(diào)系統(tǒng)有清潔、密封等特點。建筑施工應(yīng)基本完成，吊裝風(fēng)管前。門窗已裝好，地平已做好，支、吊架已預(yù)埋好。風(fēng)管與部件在吊裝前，內(nèi)壁應(yīng)擦拭干凈，做到無油污和浮塵。應(yīng)封好風(fēng)管管端，如施工完成或中間停頓。以防風(fēng)管被污染。裝置人員應(yīng)更換清潔的工作服、手套、工作鞋等，裝置時。以防風(fēng)管受污染。