電鍍就是說運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，電泳是水溶液中帶電粒子（離子）在電場移動的現(xiàn)像。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現(xiàn)象。

電鍍：

電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

電鍍時(shí)，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。

燒焦是電鍍的常見故障之一?！盁埂笔且粋€借用詞，指工件陰極電流密度過大而超過工藝規(guī)范上限時(shí)鍍層出現(xiàn)的非正常沉積。

不少論述工藝的文獻(xiàn)中都有一個故障表，包括故障現(xiàn)象、可能原因及排除方法。然而實(shí)際大生產(chǎn)的情況非常復(fù)雜，各電鍍廠的情況差異又很大，沒有一個故障表能包羅萬象。即使比較全的故障表，一個故障現(xiàn)象列有可能原因七八個，具體到實(shí)際，到底是哪個原因，還需逐一具體分析。死記硬背故障表未必能找到真正的原因。只有對故障現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)，以及為什么某種原因會造成故障的道理弄明白了，融會貫通，才能結(jié)合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，找出具體原因。本講將從道理上對引起燒焦故障的多種可能原因進(jìn)行簡單分析。

燒焦現(xiàn)象燒焦的共同點(diǎn)是：位置總出現(xiàn)在陰極電流密度很大的工件凸出或端頭部位，決不會出現(xiàn)在工件深凹處的低電流密度區(qū)。但對于不同鍍種或同一鍍種的不同工藝，燒焦的外觀表現(xiàn)不盡相同。例如：

對于氯化物微酸性鍍鋅，燒焦呈疏松黑色海綿狀；而對于堿性鋅酸鹽鍍鋅，燒焦呈白灰色粗糙狀，鍍層附著力尚好。

對于青化鍍銅，燒焦呈結(jié)晶不細(xì)致的磚紅色；光亮酸銅的燒焦呈暗色海綿狀疏松物；而對于多數(shù)無青堿銅，燒焦呈暗色較粗糙結(jié)晶。

對于鍍鎳，燒焦處鍍層粗糙且常伴有脫皮現(xiàn)象。鍍鉻的燒焦呈灰色無光狀。酸性光亮鍍錫的燒焦則呈暗色霧狀。

水性仿電鍍鋁銀漿基本知識

水性仿電鍍鋁銀漿是水性鋁銀漿里面很重要的一個類別，其主要是由于其金屬感仿電鍍的同時(shí)外觀細(xì)膩平整而得名。但水性仿電鍍鋁銀漿跟水性漂浮型鋁銀漿、電鍍銀漿在金屬感上還是存在很大的差距，這一點(diǎn)我們要認(rèn)清。為了讓大家對水性仿電鍍鋁銀漿有一個更深入的了解，我們今天就聊一聊水性仿電鍍鋁銀漿的基本知識。

水性仿電鍍鋁銀漿的粒徑一般介于6um-20um之間，主要以其細(xì)膩閃爍的外觀效果成為很多水性銀粉漆客戶的選擇。 水性 仿電鍍鋁銀漿 主要需要觀察的幾個性能指標(biāo)包括：金屬質(zhì)感、附著力、儲存穩(wěn)定性、遮蓋力、分散性等，當(dāng)然還有些專門適用于特殊行業(yè)的性能要求，比如環(huán)保指數(shù)、轉(zhuǎn)移性和防腐性等。客人在選擇的時(shí)候就可以根據(jù)自己行業(yè)的特性進(jìn)行針對性的測試，找到適合自己的產(chǎn)品。

水性仿電鍍鋁銀漿主要適用于水性基料體系，能夠很好的在基料里面分散均勻并賦予產(chǎn)品優(yōu)異的金屬質(zhì)感。主要涉及行業(yè)包括金屬漆、塑膠漆、油墨印刷、壁紙印刷、防腐漆、乳膠氣球、木器漆、汽車修補(bǔ)漆、涂布印刷等諸多行業(yè)；