校平機應(yīng)用范圍：適用于各類金屬結(jié)構(gòu)及非金屬板材卷片的矯平，被廣泛應(yīng)用在鍋爐、五金、機車車輛、電子零件廠沖壓件、電子等行業(yè)。

特點：

1、板材校正后，光滑平順無壓痕，不損材料表面

2、采用感應(yīng)接觸控制，移送步距調(diào)整簡單方便，安全可靠

3、本款校平機可單獨使用

4、可配合雙頭料架及自動材料架共同應(yīng)用在生產(chǎn)線上 校平機是板材加工中常用的設(shè)備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經(jīng)越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機設(shè)置有上壓模和下壓模

校平機出廠前的微調(diào)整有哪些步驟呢？下面，我們就一起來看一下這些步驟。 　　1、將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進行微調(diào)；　　2、如果板材呈現(xiàn)上翹現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機后手輪向上旋轉(zhuǎn)1-2圈；　　3、如果板材呈現(xiàn)下彎現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機后手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈；但是要獲得較高的平面度，小直徑的校平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的?！　?、如果板材呈現(xiàn)校不平現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機前手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈，后手輪應(yīng)同時向下旋轉(zhuǎn)1-2圈；　　5、如果板材呈現(xiàn)橫向上翹現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機上支輥調(diào)節(jié)螺栓，左右兩側(cè)向下調(diào)整1-2圈，中間支承輥向上松動1-2圈；　　6、如果板材呈現(xiàn)橫向下彎現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機上支輥調(diào)節(jié)螺栓，左右兩側(cè)向上調(diào)整1-2圈，中間支承輥向下松動1-2圈；　　7、校平機牽引輥氣缸壓力要調(diào)整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過大產(chǎn)生壓痕。   

   校平機輥軸的質(zhì)量直接影響到這個校平機的校平質(zhì)量及使用壽命。很多設(shè)計精巧的校平機，就是因為輥軸取材和熱處理工藝不當，造成輥軸很快就磨損，致使校平機不能使用，所以必須重視輥軸的材料及加工工藝。2、長時間使用后，要檢查是否有螺絲母松動，如有松動需用扳手擰緊。軸承鋼GCr15能承受高壓而集中的周期交變負荷，由于存在轉(zhuǎn)動及滑動產(chǎn)生極大摩擦的情況下，有高而均勻的硬度和耐磨性、較高的彈性極限和接觸疲勞強度、足夠的韌性，有一定的抗蝕能力，因而常用來做輥軸的材料。較典型的加工工藝如下：鍛打——等溫退火（球化）——粗車——調(diào)質(zhì)——精車——中頻淬火（淬硬層深4～5毫米）——粗磨）——時效處理（消除內(nèi)應(yīng)力）——精磨。

  經(jīng)過這樣加工后的校平機輥軸具有較高的強度，其表面硬度為HRC61—63，采用中頻淬火，使硬層為4～5mm，遠比高頻淬火深，以利于輥軸軋毛后磨光繼續(xù)使用。經(jīng)時效處理后，消除了內(nèi)應(yīng)力，使輥軸不易變形。