?如何控制鍍鋅鋼焊接工藝？

    鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

    在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

    焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

    焊接手法：在焊多層焊的一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

    在焊角焊縫時(shí)，同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。

    再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

?鍍鋅管介紹

    作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。

在選購鍍鋅管的時(shí)候，大家可以根據(jù)以下幾天進(jìn)行選擇：

1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

2、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；

3、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

4、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)。

焊管按照形狀劃分可以分成哪些種類?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　可分為直縫焊管和螺旋焊管。

　　直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率好，成本低，發(fā)展迅速。

　　螺旋焊管：強(qiáng)度一般高于直縫焊管。較大直徑的焊管可采用較窄的毛坯制作，不同直徑的焊管也可采用相同寬度的毛坯制作。但與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30-100%，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊接，大直徑焊管多采用螺旋焊接。

　　螺旋焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管。

　　a.螺旋縫埋弧自動(dòng)焊鋼管根據(jù)輸送介質(zhì)的壓力等級可分為甲乙級管。管道一般采用普通碳鋼Q235、Q235F、低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊接，B級管道采用鋼Q235、Q235F、Q195焊接，用作低壓流體輸送管道。

　　b.高頻螺旋焊管沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，一般采用普通碳鋼Q235、Q235F等鋼材。