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耐高溫密封膠應用范圍：

①bai.蒸汽及熱油管路泄漏du，發(fā)動機缸體腐蝕、劃傷，zhi造紙烘缸邊緣腐蝕及端蓋密封面dao漏氣、塑料成型模具修補等；

②.各種機床、紡織機械、工程機械的平面、法蘭、液壓系統(tǒng)、螺紋接頭等密封堵漏；對內(nèi)燃機缸蓋、氣門罩、油底殼、高壓油管的螺紋、汽車的變速箱、后橋殼、發(fā)動機的前后端蓋、調(diào)溫器座、進水管封水端蓋、機油泵、水泵、機油濾清器支座等都有優(yōu)異的粘接緊固效果；

③.電熱管件的密封，陶瓷發(fā)熱元件的固定接著，以及內(nèi)燃機、汽輪機缸體結(jié)合面、齒輪箱、火焰加熱器、排風道、家用電器、航空設備等需要高溫粘接的部件上；

④.可根據(jù)結(jié)合面需要形成任意大小、不同形狀的密封墊圈，迅速成形，不受氣候、極端溫度和化學試劑的影響，無腐蝕、耐老化，可替代傳統(tǒng)的軟木、石棉、毛氈和金屬等各種材質(zhì)的墊圈使用，從而達到粘接、堵漏、緊固、絕緣的特殊功效。

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)指標性狀：膏狀（黑、紅、灰、白） 容量：450克/支 表干時間：約15-30min固化時間： 約2～3d 硬度（shore A）：38 抗拉強度： 3-5MPa剝離強度： 6-7MPa 絕緣強度：20KV/mm 體積電阻率：3×1015Ω介電常數(shù)（1.2MHz）：2.8 顏色：紅、黑、灰、白 保質(zhì)期：1年

密封膠分類  

我們按組成成分為密封膠分類的話，可以分為樹脂型、橡膠型和油基型，下面分別來說下。

①橡膠型和樹脂型:這種類型的密封膠是分別以橡膠和樹脂為密封膠的主材料，我們常見的橡膠有氯丁橡膠、丁基橡膠和硅橡膠等。而我們常見的樹脂有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，這些基本材料的安全環(huán)保性能都比較好。

②油基型:這種類型的密封膠是以油料為基料，我們常用的油類一般是植物油，而植物油也可以作為油基類密封膠的基本材料，比如說亞麻油、桐油等，動物油中也可以作為油基類密封膠的主要材料。這種油基類的密封膠材料容易找到，也更環(huán)保。

（2）按照應用場景分類

我們按密封膠的應用場景分類的話，一般是高溫下使用、低溫下使用、常溫下使用和有強壓力的環(huán)境下使用密封膠。所以我們有耐高溫密封膠、耐低溫密封膠和耐壓型密封膠。

（3）按照用途分類

密封膠的用途無非是這么幾大類，建筑用的密封膠、車用密封膠、絕緣密封膠、包裝用密封膠、礦用密封膠等。因為密封膠的功能強大，適用范圍比較廣，所以按照用途來分類的話，我們可以看到不同類型的密封膠。

自動糊盒機皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個問題提出以下見解，希望可以幫助大家！

糊盒機皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

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點膠機的回吸功能應該如何去設置　首先確定你的點膠機有沒有回吸功能，再確定一下你的控制器的設置數(shù)據(jù)是否有這一項設置，不然看看有沒有回吸的點膠閥。

點膠機設備由控制系統(tǒng)、點膠機器人、針筒、針筒夾具、工件夾具等組成。使用方法：手動點膠機基本由人操控完成整個工作步驟，壓力罐輸出膠水到針筒中，其中的流量大小由控制器控制，可以固定針筒由人手持工件，移動工件來實現(xiàn)點膠；也可以固定工件，手持針筒來完成涂膠。 自動點膠機本身較復雜，但操作起來十分簡單，廣泛應用在電子、汽車等行業(yè)。操作方法不一，因為點膠機都是非標產(chǎn)品，大致總結(jié)如下：根據(jù)工件的形狀以及點膠過程所經(jīng)過的路線編訂一定的程序，由控制系統(tǒng)控制機器人和供膠系統(tǒng)配合完成點膠工作。

點膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。深圳全自動點膠機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動，智能化工作。