鍍銀早始于1800年，個(gè)鍍銀的是1838年由英國(guó)伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性化物鍍液，與他們發(fā)明的堿性化物鍍黃金體系很類(lèi)似。一個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，鍍銀液的基本配方和當(dāng)年的配方差別不大，僅僅是提高了銀配位離子濃度以達(dá)到快速鍍銀的目的而已。系鍍液過(guò)去的主要缺點(diǎn)是使用的電流密度小，現(xiàn)在這個(gè)問(wèn)題也解決了，鍍銀使電流密度可高達(dá)10A/dm，光亮鍍銀可達(dá)1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無(wú)需再打光，也可鍍厚。

近年來(lái)快速發(fā)展起來(lái)的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達(dá)300～3000A/dm，鍍液中鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達(dá)40～75g/L，陽(yáng)極采用白金或鍍鉑的鈦陽(yáng)極，這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4～5μm的銀層，它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來(lái)鍵合(Bonding)。

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司坐落于東莞沙田環(huán)保電鍍產(chǎn)業(yè)園，是通過(guò)環(huán)保審核標(biāo)準(zhǔn)化的一家從事金屬材料電鍍表面加工處理的產(chǎn)業(yè)園。品創(chuàng)鑫注冊(cè)于2018年，占地面積1000平方米，已經(jīng)通過(guò)國(guó)家ISO9001:2015質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有雄厚的技術(shù)力量，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，配備純水機(jī)，以保證生產(chǎn)過(guò)程中使用純水，電鍍檢測(cè)設(shè)備齊全，如XTU-50A膜厚測(cè)試儀、鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)機(jī)、耐高溫機(jī)箱，硫化測(cè)試儀，焊錫測(cè)試爐，哈氏槽打片，顯微鏡和化驗(yàn)分析室等，以保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，并可提供產(chǎn)品的環(huán)保測(cè)試報(bào)告。

局部鍍銀工藝一般有哪些

電鍍銀工藝的簡(jiǎn)介

作為具備良好導(dǎo)電性能和反光性能的電鍍銀工藝，適用的范圍涉及到諸多方面，例如新能源,5G，船舶，風(fēng)能，電子，通訊，電力設(shè)施，激光設(shè)備等五金，電子行業(yè)零部件和半成品元器件都需要采用電鍍銀工藝進(jìn)行表面處理，以達(dá)到降低電阻，滿足焊接需求，獲得反光性能較佳的鏡面效果，以及獲得潔白亮麗的裝飾效果，部分電鍍銀工藝使用在特殊的行業(yè)應(yīng)用總，例如石油，化工，煤電，、半導(dǎo)體，LNG天然液化氣以及特種氣體行業(yè)常用的卡特式接頭所使用使用的不銹鋼螺母局部電鍍銀工藝就是為了避免奧氏體不銹鋼發(fā)生嚙合現(xiàn)象，同時(shí)降低安裝扭力，以滿足石油，以及流體的各類(lèi)管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝和后期維護(hù)。

原西德中提出用相對(duì)分子質(zhì)量大于1000的聚乙烯做硫酸鹽鍍銀的光亮劑，可以得硬而光亮的銀鍍層。鍍銀該鍍層用于防止腐蝕，增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí)，須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由氯化等配成的溶液中，進(jìn)行化處理，使在制件表面鍍上一層膜;然后將制件作陰極，純銀板作陽(yáng)極，浸入由和所配成的鉀電解液中，進(jìn)行電鍍。局部鍍銀