單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好運行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運行100小時應(yīng)清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時上崗，檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

離心泵的拆洗注意事項

1、拆裝、清洗機械離心泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯。

2、泵在取出旋片和轉(zhuǎn)子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力慣性較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

4、離心泵裝配時，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量泵油、進(jìn)行潤滑。注意請潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入泵內(nèi)。裝好的泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

5、離心泵總裝完后，從加油孔加入泵油至油標(biāo)線為止。

6、設(shè)備開機前，應(yīng)向抽氣口注入少量的泵油，使泵內(nèi)得到充分潤滑。（重新裝配的泵應(yīng)進(jìn)行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗，以觀察是否達(dá)到使用要求）

為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進(jìn)行檢修，從而及時發(fā)覺設(shè)備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進(jìn)行拆洗，而拆洗操作一點出現(xiàn)問題就會對設(shè)備內(nèi)的一些零部件造成損耗，因此在進(jìn)行拆洗操作時需要格外小心。

大家在對離心泵進(jìn)行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進(jìn)行試運行操作，確保設(shè)備能夠正常啟動運轉(zhuǎn)后才算檢修完畢。同時如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉(zhuǎn)過程中直接損壞分裂而對設(shè)備造成更大的損耗。功率越大，揚程跟流量就越大，水泵的功率都是固定的，所以講講揚程跟流量的關(guān)系水泵的實際揚程可以用下式表示：H=Hx-SxQ^2——（1）（^2表示平方）式中：H——水泵的實際揚程，根據(jù)你擺放水泵的位置計算。

分體式管道離心泵廠家

潛水泵構(gòu)造及工作原理

潛水泵的應(yīng)用身份廣泛，在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，為了使其更好地發(fā)揮作用，在平時一定要規(guī)范操作，另外今天小編給大家分享此設(shè)備的構(gòu)造及工作原理：

構(gòu)造：

潛水泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機（包括電纜）和起動保護(hù)裝置等組成。泵體是泵工作部件，它由多個部件組成？

工作原理：

1、開泵前，吸入管和潛水泵內(nèi)須充滿液體。

2、開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。

3、在整個的工作過程中在潛水泵葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

所以潛水泵是非常適用于從深井提取地下水、也可用于河流、水庫、水渠等提水工程，現(xiàn)實中我們可以見到的主要是用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。