我們?nèi)绾文軗碛幸慌_(tái)好的雙級粉碎機(jī)。簡而言之，就是需要有好的零部件和好的設(shè)計(jì)，以及加工工藝。雙級粉碎機(jī)要有好的品質(zhì)，就是要有好的軸承，電機(jī)，皮帶輪，錘頭，外殼要用好的材質(zhì)。這樣好的零件經(jīng)過我們工人的組裝，試機(jī)。這樣的雙級粉碎機(jī)才是我們的用戶想要的設(shè)備，只有這樣的設(shè)備才能經(jīng)得起用戶和時(shí)間的考驗(yàn)。才能在這么多的生產(chǎn)廠家中選擇我們，這才是我們成為好的雙級粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家的根本。我們的人都是懷著謙虛的態(tài)度對待別人，我們不會(huì)以東道主的身份自居，我們會(huì)一直不斷的學(xué)習(xí)讓我們的企業(yè)發(fā)展更加壯大。

雙級粉碎機(jī)使用和保養(yǎng)的注意事項(xiàng)煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的一些注意事項(xiàng)對于煤矸石粉碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)這一塊，一直以來都是恒通機(jī)械給用戶們經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的。為什么我們會(huì)這么重視這一點(diǎn)呢，今天恒通機(jī)械就來給用戶們舉些例子讓用戶們更直觀的了解到定期保養(yǎng)煤矸石粉碎機(jī)是非常有必要的。首先我們就來說一下煤矸石粉碎機(jī)襯板松動(dòng)會(huì)造成什么后果。襯板松動(dòng)的話，它會(huì)隨著煤矸石粉碎機(jī)運(yùn)行的慣性所晃動(dòng)，減小與錘頭之間的間隙，致使錘頭與襯板之間相互碰撞，加快這個(gè)兩個(gè)部位的磨損速度。如果間隙過小，不但影響到物料的粉碎效果，而且還會(huì)造成設(shè)備的堵塞。

煤矸石粉碎機(jī)是磚瓦廠生產(chǎn)中廣泛使用的粉碎加工機(jī)械。但有些用戶在使用過程中不嚴(yán)格按照規(guī)定操作，忽視維護(hù)，不僅誘發(fā)機(jī)械故障，造成不必要的損失，還大大降低了粉碎工作效率。因此，在使用粉碎機(jī)時(shí)，雙級粉碎機(jī)的維護(hù)不容忽視。煤矸石粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)。    

1 檢查電機(jī)接線是否正確，電壓是否正常(380V)。    

2 檢查潤滑油管是否連接牢固，試運(yùn)行前再加油。    

3 檢驗(yàn)各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪是否有異物，如有，應(yīng)及時(shí)排除。    

4 安裝皮帶前，啟動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與粉碎機(jī)標(biāo)志方向一致(即從進(jìn)料口看，葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。如果與標(biāo)志方向相反，應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線，使其旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志方向一致，不允許反向旋轉(zhuǎn)。    

5 對于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸組件和兩側(cè)電機(jī)分別使用相同數(shù)量的三角帶和主軸組件連接，兩側(cè)三角帶的張力應(yīng)相同且直。    

6、及時(shí)檢查和清理煤矸石粉碎機(jī)。每天工作結(jié)束后，及時(shí)清理機(jī)器，檢查各部分螺釘是否松動(dòng)，齒爪、篩子、錘子等易損件是否磨損。    

7、添加潤滑劑。很常用的是在軸承上安裝蓋式油杯。正常情況下，只要油杯蓋每2小時(shí)旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承。如果是封閉軸承，可以每300小時(shí)添加一次潤滑劑。長期使用后，如果潤滑劑變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承，更換新潤滑劑。機(jī)器工作時(shí)，軸承溫度不得超過40℃。如果軸承溫度在正常工作條件下繼續(xù)上升，應(yīng)找出原因，盡量排除故障。    

8、仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁將銅、鐵、鉛等金屬零件和大石頭混入粉碎室。    

9、不要隨意提高粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大的動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)配套工作時(shí)，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，不能忽快忽慢。    

10、機(jī)器啟動(dòng)后，不得拆卸或檢查機(jī)器內(nèi)部的任何部分。各種煤矸石粉碎機(jī)工具不得隨意放在機(jī)器上。聽到異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停止，機(jī)器停止后方可維修。