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廣州漠克建材科技有限公司----生產(chǎn)粉末消泡劑進(jìn)口粉末消泡劑
消毒劑選型和評價(jià)方法:
消泡材料必須能迅速展開并迅速滲入泡沫表面,使泡沫迅速破i裂。目前,常用的消泡劑種類有有機(jī)硅和聚丙烯i酸酯。
有機(jī)硅消泡劑一般為聚硅氧烷型。如含丙烯i酸酯官能團(tuán)的聚二甲i基硅氧烷和經(jīng)聚醚改性的聚二甲i基硅氧烷等。耐高溫、耐低溫,物理性能穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性好,表面張力極低,是常用的有機(jī)硅消泡劑。
消泡劑,如聚丙烯i酸,是由于聚合物極性和分子量的變化而產(chǎn)生選擇性不相容的消泡作用,使用這種消泡劑需要評估對光澤的影響。
今后選擇消泡劑時(shí),必須考慮消泡劑在體系中產(chǎn)生的過程,以及體系的兼容性和濃度,溫度和粘度等。以上每一個(gè)因素都會直接影響消泡劑的選擇。
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消泡劑,也稱消沫劑,原理有以下幾點(diǎn):
泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅該種機(jī)理的起源是將高i級醇或植物油撒在泡沫上,當(dāng)其溶入泡沫液,會顯著降低該處的表面張力。因?yàn)檫@些物質(zhì)一般對水的溶解度較小,表面張力的降低僅i限于泡沫的局部,而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸,zui后破i裂。
消泡劑泡沫的消除方法
從化學(xué)角度消除泡沫的方法主要包括化學(xué)反應(yīng)法和添加消泡劑的方法。
化學(xué)反應(yīng)法是指加入一種試劑,使其與起泡劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水的物質(zhì),從而降低液膜中表面活性劑的濃度,促使泡沫破i裂,但該方法存在著起泡劑組成不確定,產(chǎn)生難溶性物質(zhì)對體系設(shè)備造成危害等缺點(diǎn)。現(xiàn)在各行各業(yè)中應(yīng)用zui廣泛的消泡方法是添加消泡劑的方法,這種方法zui大的優(yōu)點(diǎn)是破泡效果好,使用方便,但尋找合適有效的消泡劑是關(guān)鍵。
涂層原料及施工方法多種多樣,需要根據(jù)實(shí)際情況對消泡劑進(jìn)行評價(jià)。
將需要比較的消泡劑按一定比例加入清漆中,放入玻璃瓶中,在震蕩器中震動5分鐘,取出觀察器,根據(jù)泡沫數(shù)量初步確定消泡劑的消泡能力,放置10分鐘/30分鐘后,再觀察泡沫高度,比較消泡速度;
用刮板細(xì)度計(jì)測定漆液與消泡劑的配伍性(有無縮孔);
去除體系泡沫后,觀察體系的清晰度,有無渾濁,分層,浮油等現(xiàn)象;
貯存穩(wěn)定性:放置半個(gè)月后,重復(fù)進(jìn)行1,2,3步試驗(yàn),測定消泡劑的長期效果
確定添加量。
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先要了解為什么印染工藝中會產(chǎn)生泡沫,上漿過程中及紗線高速移動時(shí)會產(chǎn)生泡沫,不及時(shí)處理就會出現(xiàn)白點(diǎn)、斑點(diǎn)等不良現(xiàn)象,造成織物花色不均勻。退漿劑用來退漿,漂白用來洗凈,洗滌用來洗凈,為了更好更均勻地滲透到織物中,采用高溫洗凈從而產(chǎn)生泡沫,但我們也發(fā)現(xiàn)了解決泡沫的方法,即用粉狀消泡劑,我和幾個(gè)同事經(jīng)過試驗(yàn),也發(fā)現(xiàn)了粉狀消泡劑能迅速消除泡沫!
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接著,我就介紹一下粉狀消泡劑的一些主要性能,粉狀消泡劑是以特殊聚醚酉醇酯為主要原料,配以多種活性助劑精制而成。不同于一般消泡粉的本產(chǎn)品為:用量少,消泡抑泡力強(qiáng),水溶性好,干性好,耐酸堿。本品為種粉消泡劑,消泡快、抑泡長,使用成本低,耐高電解,耐強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,耐高剪切,能消除含水體系中各種類型的泡沫。
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起泡的原因分析“氣泡”是不溶性氣體在外力作用下進(jìn)入液體中,被液體隔離開來的不均勻系統(tǒng),也就是氣體分散在液體中的支臂系統(tǒng)。泡沫塑料的產(chǎn)生直接與液體的表面張力有關(guān)。以化學(xué)合成切削液為原料,制備了一系列不同濃度的水溶液,并對其表面張力進(jìn)行了測試。通過一系列試驗(yàn)表明,切削液的加入可明顯降低水的表觀張力。在達(dá)到 I.50 h濃度后,表面張力降低。也就是 CM (2) I.5%。由曲線特征可以看出,當(dāng)濃度達(dá)到(:61)的時(shí)候,水溶液表面會聚集大量的表面活性物質(zhì),形成單分子膜,從而使體系表面張力小。
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表面活性劑具有雙親結(jié)構(gòu),一端為親水性,一端為親油性,容易產(chǎn)生泡沫。切削液實(shí)際使用時(shí),配制濃度大于 CM (二值),溶液中表觀活性物質(zhì)數(shù)量充足,當(dāng)在金屬加工過程中循環(huán)使用切削液時(shí),與大量空氣接觸,就會產(chǎn)生氣泡,切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列,形成吸附膜,使泡沫穩(wěn)定存在。在切割過程中,有些固體顆粒也容易吸附到泡沫表面,形成三相泡沫,使泡沫更加穩(wěn)定。切削液泡沫形成的主要原因是表面活性劑在氣一液界發(fā)生正吸附,形成穩(wěn)定的吸收薄膜。