在一般鑄件生產(chǎn)中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲小；設(shè)備密封性稍差。采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，工件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng)，一邊前行，實(shí)現(xiàn)了工件的連續(xù)通過(guò)式清理，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。使用范圍：適用于小批量生產(chǎn)廠家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和熱處理件的表面，亦可對(duì)零件的表面作強(qiáng)化處理

轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這種規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)。除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無(wú)沖擊載荷，是短期載荷還是長(zhǎng)期載荷等。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力

 吊鉤式拋丸機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。我們都知道，設(shè)備要想保持長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作是重中之重。履帶式拋丸機(jī)將磨料按要求進(jìn)入到葉片上是分丸輪所起到的作用，一旦嚴(yán)重磨損分丸輪的開(kāi)口，磨料要是撞擊到葉片端頭，葉片就會(huì)造成出現(xiàn)磨損，磨料會(huì)沒(méi)有規(guī)則的發(fā)散。拋丸清理機(jī)是根據(jù)拋丸器將金鋼砂鋼球髙速拋落沖擊性在原材料物件表面的一種解決技術(shù)性。

  吊鉤進(jìn)到拋丸室在設(shè)置的區(qū)段部位作往返反復(fù)運(yùn)動(dòng)和勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件遭受充足拋射，降低拋射盲區(qū)。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸房間內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸搬運(yùn)工件。拋丸處理的時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)。拋丸機(jī)終止運(yùn)行后拋丸通道門開(kāi)啟，以帶到和弄出工件。拋丸處理中造成的灰塵由二級(jí)除塵設(shè)備過(guò)慮排出。   使用拋丸機(jī)的過(guò)程中，如果有些問(wèn)題我們能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理，那將會(huì)減少設(shè)備的運(yùn)行成本，加快生產(chǎn)速度。 如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會(huì)出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。吊鉤式拋丸機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。我們都知道，設(shè)備要想保持長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作是重中之重。