色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中*困難的

　　在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中*困難的，這是因?yàn)轭w粒具有強(qiáng)大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點(diǎn)的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過(guò)程中，又會(huì)重新恢復(fù)聚合，使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗變稠的病態(tài)。如經(jīng)過(guò)改善分散性和氧化處理后，會(huì)使比表面積增大，多孔而含揮發(fā)物(一般其揮發(fā)物增大到10%以上)，未經(jīng)氧化處理的，其揮發(fā)物含量?jī)H為5%左右。這樣由于表面揮發(fā)物的增加，而使親水性變大，分散性也有一定改善。顏料在應(yīng)用過(guò)程中都要分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，色素碳黑是所有顏料中難分散的一種顏料，所以分散的好壞會(huì)直接影響到黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶的使用效果。

著色劑:使用粒徑較小的色素超導(dǎo)電炭黑

著色劑：使用粒徑較小的色素超導(dǎo)電炭黑，可達(dá)到深黑色的著色效果。對(duì)光學(xué)性能要求高的塑料制品，大部分采用高色素超導(dǎo)電炭黑。對(duì)本色很淺的塑料，如ABS等，需要優(yōu)異的著色強(qiáng)度，超導(dǎo)電炭黑添加量在1%-2%之間；而對(duì)普通著色只需0.5%-1%。有的塑料制品對(duì)光澤和黑度要求不高，可選用中等粒子的超導(dǎo)電炭黑品種。

色素炭黑本身的初始粒度是一個(gè)關(guān)鍵的原因

色素炭黑本身的初始粒度是一個(gè)關(guān)鍵的原因。并沒(méi)有詳細(xì)討論初始粒徑對(duì)炭黑性能的影響。炭黑初始粒徑對(duì)涂層的影響主要表現(xiàn)為：初始粒徑越小，黑度值越高。這種情況同樣反映在相對(duì)染色力上。

　　在制備黑色涂料時(shí)，炭黑初始粒徑的不同也會(huì)影響其分散性。在相同體積下，初始粒徑較小的顏料炭黑的比表面積較大，因?yàn)樯靥亢谥g的間隙較大，濕化時(shí)間較長(zhǎng)，可概括為潤(rùn)濕性差。分散時(shí)，選用性能指標(biāo)較好的分散劑和分散裝置進(jìn)行分散，充分反映了分散劑的黑度。