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山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無(wú)疆。一、上世紀(jì)中期正式出現(xiàn)板式換熱器,以板代管制成的換熱器為代表,并應(yīng)用于食品工業(yè)。
容積式換熱器,通常由不銹鋼制成,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和氯化作用,但氯離子會(huì)腐蝕它。在中國(guó),某些地區(qū)氯離子的耐腐蝕性相對(duì)較高。容積式換熱器中氯離子的腐蝕應(yīng)該由設(shè)計(jì)者注意容積式換熱器的選擇引起,必須采取某些措施。目前,氯離子在容積式換熱器上沒(méi)有腐蝕性濃度。當(dāng)氯離子達(dá)到200p.pm時(shí),它不適用于普通板。該方法可用于解決氯離子腐蝕容積式換熱器的板,并首先降低一次網(wǎng)絡(luò)和二次網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)中的氯離子濃度,使其能夠保護(hù)整個(gè)板在正常范圍內(nèi)。這個(gè)角色,但投資大,比較麻煩,通過(guò)使用不銹鋼轉(zhuǎn)換膜容積式換熱器,其投資比普通板材高出10%。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內(nèi)形成部分真空,因此產(chǎn)品出廠時(shí)均設(shè)有防真空閥。相比之下,第二種方法更便宜。
山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無(wú)疆。長(zhǎng)時(shí)間的使用容積式換熱器之后,想要換熱器設(shè)備還可以擁有不錯(cuò)的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)比較高的換熱效率,就需要用戶做好該設(shè)備地清洗工作,確保設(shè)備在使用的過(guò)程中也一直擁有比較好的工作狀態(tài)。
容積式換熱器出現(xiàn)變形現(xiàn)象的解決措施
1.變形原因分析
焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,zui大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構(gòu)件在焊接過(guò)程中,溫度分布極不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫區(qū)域,冷卻后產(chǎn)生的收縮量大,而低溫區(qū)域收縮量小,這種不平衡導(dǎo)致了管板外形的改變,外形改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。3)容積式換熱機(jī)組啟動(dòng)時(shí)應(yīng)首先打開(kāi)冷側(cè)閥,然后在波動(dòng)后打開(kāi)熱側(cè)閥。
1.1管束焊接時(shí)熱輸進(jìn)不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^(guò)程中,焊工操縱時(shí)從一端向另一端順序施焊,從而使管板局部受熱嚴(yán)重,焊接區(qū)溫度較高,待焊接區(qū)溫度較低,這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。
1.2管板與殼體焊接時(shí)引起的角變形管板與殼體焊接時(shí),由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形,其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān),這是使密封面變形的主要因素。
1.2.1當(dāng)管板較薄、剛性比筒體小時(shí),在橫向收縮應(yīng)力作用下,較輕易產(chǎn)生角變形。1.2.2當(dāng)對(duì)接間隙、坡口角度、焊角尺寸過(guò)大時(shí),使得焊縫橫截面積增大,所需焊接線能量也隨之增gao,焊接線能量增加后,受熱門(mén)的熱膨脹加劇,熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區(qū)金屬阻礙面的擠壓,產(chǎn)生壓縮并發(fā)生塑性變形。同時(shí)由于焊接面的溫度高于背面,焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面,有時(shí)背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形,因此在冷卻后會(huì)發(fā)生較大的角變形。早期容積式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。
2.加工工藝的改進(jìn)及控制要點(diǎn)
基于以上原因的分析,我們采取了以下的措施:
2.1減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時(shí),在保證焊透及焊接強(qiáng)度的條件下,盡量減小坡口角度和熔敷金屬量,以限制熱量過(guò)多的輸進(jìn)。
2.2采用較小的焊接線能量來(lái)降低熱輸進(jìn)在滿足要求的條件下,工藝上盡量采用較小的焊接線能量,以降低熱輸進(jìn),這樣可有效減小變形量。經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐驗(yàn)證,在焊接低碳鋼及合金鋼時(shí),管板與殼體的焊接所采用的工藝參數(shù)見(jiàn)表1,管束焊接時(shí)所采用的工藝參數(shù)見(jiàn)表2。在有條件的情況下,管束采用ya弧焊效果更好,由于其能量集中,熱輸進(jìn)少,熱影響區(qū)小,從而使變形的因素減少。山東金壤,合作共享,坤厚載物,德合無(wú)疆容積式換熱器的化學(xué)清洗方法,20世紀(jì)20年代初開(kāi)始用于牛奶工業(yè)中殺菌。
2.3使焊接順序公道化焊接時(shí),焊接順序和焊接方向的不同,也會(huì)影響焊接應(yīng)力的分布和大小,從而導(dǎo)致變形。在殼體與管板焊接時(shí),無(wú)論是打底層、填充層還是蓋面層都應(yīng)對(duì)稱施焊、分段焊,盡量使熱量均勻輸進(jìn),以使應(yīng)力分散,變形減少;(5)要定期檢驗(yàn)壓力容器,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,及時(shí)處理,以便作出安全使用評(píng)估。在管束焊接時(shí)應(yīng)堅(jiān)持對(duì)稱施焊、分散焊的原則,并劃分焊接區(qū)域,不論幾個(gè)人施焊,都要嚴(yán)格按焊接順序進(jìn)行。
3.結(jié)論
經(jīng)過(guò)近一年的實(shí)踐證實(shí),采取以上措施后,容積式換熱器管板焊接變形明顯減小,沒(méi)有再出現(xiàn)密封面緊固不嚴(yán)的情況。說(shuō)明采取這些改進(jìn)措施對(duì)減少容積式換熱器管板的變形是行之有效的,在焊接過(guò)程中只要采取適當(dāng)?shù)拇胧?,制定并?yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律,加強(qiáng)對(duì)操縱職員的治理,就可使變形降到zui小,從而避免由于出現(xiàn)管板變形而難以緊固的現(xiàn)象。目前常用的資料有ding腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯ding橡膠、聚四氟乙烯、復(fù)合墊片等。
容積式換熱器又稱為容積式熱交換器是采用高能傳熱管—螺紋管作為換熱元件,那么容積式換熱器的優(yōu)點(diǎn)都有哪些呢?下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下:
1、換熱系數(shù)高,水-水換熱時(shí),傳熱系數(shù)K值提高80,熱媒溫降值提高35;汽水換熱時(shí),K值提高35,熱媒溫降值提高25。
2、換熱更充分,由于采用特殊的導(dǎo)流裝置,使罐內(nèi)滯水區(qū)、冷水區(qū)小,容積利用率達(dá)95。
3、殼程水頭損失小可以忽略不計(jì),保持了供水平穩(wěn)、用水舒服、節(jié)能、節(jié)水的優(yōu)點(diǎn)。
4、罐體占地面積小,抽出管束所需空間小,且只需單方向抽管,節(jié)省占地面積,方便設(shè)計(jì),方便使用及維修。
5、規(guī)格齊全,選用靈活、經(jīng)濟(jì)。特別對(duì)設(shè)備高度受限制的地方有較大的選擇余地。
6、汽-水換熱時(shí),冷凝水溫度低,凝水管上可不用疏水器。