非標設(shè)備

非標設(shè)備的設(shè)計標準及工作內(nèi)容介紹

我們可能不知道什么是非標設(shè)備，“非標設(shè)備”俗稱非標準設(shè)備，就是根據(jù)自己的目的和用途而制作的設(shè)備，而并非按照國家統(tǒng)一的行業(yè)制作標準，那么大家知道非標設(shè)備的設(shè)計標準及原因措施有哪些呢？于現(xiàn)在，新產(chǎn)品、新工序的生產(chǎn)要求并不是普通的非標自動化設(shè)備能夠適應的，所以，非標自動化設(shè)備的優(yōu)勢就呈現(xiàn)出來了，其前景的可觀性更是不言而喻了。非標設(shè)備的工作內(nèi)容又是哪些呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關(guān)于“非標設(shè)備的設(shè)計標準及工作內(nèi)容介紹”的介紹。

【非標設(shè)備的設(shè)計準則及原因措施】

非標設(shè)備設(shè)計準則_塑膠件設(shè)計：

1.零件配合無變形過應力準則：與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否松或者緊；

2.避免翹曲準則：一般是不均勻冷卻引起。

原因：

材料分布不均勻；

散熱邊界條件不均勻；

結(jié)構(gòu)不對稱。

措施：

在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設(shè)置緩慢過渡段；

大平板結(jié)構(gòu)均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；

帶拐角構(gòu)件內(nèi)外散熱不均勻；

3.細長筋受拉準則：

塑料件優(yōu)先受拉（塑料的彈性模量低，細長結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）

和鑄件優(yōu)先受壓準則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要po壞原因）

細長筋拉應力；

4.避免內(nèi)切準則：有內(nèi)切的結(jié)構(gòu)無法直接脫模，模具復雜，容易產(chǎn)生廢品；

5.避免尖銳棱角準則：兩個交界面處會產(chǎn)生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角滑結(jié)構(gòu)過渡段代替。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中；

6.鑄塑構(gòu)件避免局部材料堆積：構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。

對既需要剛度、強度，又要避免局部材料堆積的地方用加強筋的設(shè)計方法；

7.避免局部表面倒塌準則：冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。

塑料平板設(shè)加強筋，平板上筋的對面一側(cè)容易倒塌；

大壁厚容易產(chǎn)生空洞；

螺栓處構(gòu)件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓；

8.避免公差精度準則：塑料構(gòu)件彈性模量小，公差精度低于金屬構(gòu)件很多，所以須避免大尺寸小公差的設(shè)計。

將配合面尺寸縮小；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易變形的特點，低公差結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足高配合精度要求；

9.非各向同性準則 ：塑料與金屬不同，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。

10.粘合面剪切力原則：塑料件經(jīng)常粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓帶襯板準則：塑料件的螺栓連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形；

12.小壁厚準則：壁厚盡可能小

大的實體結(jié)構(gòu)盡量用空腔結(jié)構(gòu)代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構(gòu)件質(zhì)量缺陷，

大平面構(gòu)件需要加強剛度可采取加筋、設(shè)凹槽、平面設(shè)計成拱形等途徑，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆積準則：鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構(gòu)件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應力、變形、空洞和裂紋；

【非標設(shè)備設(shè)計工作的主要作業(yè)】

1、收集信息：詳細了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。能到生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解，并了解工作場地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求；運轉(zhuǎn)的機器克制摩擦所做的功,全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?一局部由機體向外分散,一局部則不時地使機器溫度降低。

2、了解需求：向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求；

3、方案確認：根據(jù)上述兩個基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團隊集體討論后，交付給客戶確認；（一般這會有幾個來回后才能初步定下來）

4、主要部件選型：在可行性方案經(jīng)由客戶確認后，開始進行自動化部品選型；（一般在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對產(chǎn)能（一般是指整個循環(huán)過程所需的時間）的要求，進行全制程的工步設(shè)計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認；

6、常規(guī)設(shè)計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設(shè)計工作，進入常規(guī)的機械設(shè)計工作流程了。同時，由電qi工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計、編制工作；

7、審核與客戶確認：完成機械設(shè)計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進入試運行階段；

8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在能達到設(shè)計要求并能實現(xiàn)客戶要求后，即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。

以上關(guān)于“非標設(shè)備的設(shè)計準則及原因措施”和“非標設(shè)備設(shè)計工作的主要作業(yè)”的介紹，希望能讓您了解“非標設(shè)備的設(shè)計標準及工作內(nèi)容介紹”帶來幫助。

　非標設(shè)備制造材料標準 　

　 １、非標設(shè)備制造所需鋼材要按施工圖紙要求的鋼材型號進行備料，并應符合國家標準中有關(guān)壓力容器用鋼材的技術(shù)要求條件。

 　２、非標設(shè)備制造檢查驗收對全部鋼板應作超聲波探傷檢查，２２ｍｍ以下的鋼板，要取鋼板數(shù)量的１０％進行“米”字形超聲波探傷檢查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應重新對全部鋼板進行檢查。查詢統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，當年非標設(shè)備的規(guī)模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。在檢查驗收鋼板時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。

   非標設(shè)備的防腐措施 

   非標設(shè)備，顧名思義就是非標準設(shè)備，該種設(shè)備并沒有按照國家規(guī)定的標準和規(guī)格進行制作，而是自行設(shè)計的，但是這并不代表就不需要防腐，下面就給大家介紹下非標設(shè)備的防腐措施。

    １．非標設(shè)備制造的防腐在鋪設(shè)前進行，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料四遍。

    ２．罐體防腐時要將焊縫周圍５０ｍｍ內(nèi)空出，待煤油滲透和設(shè)備試壓合格后進行。

    ３．非標設(shè)備制造鋼材表面采用機械除銹，除銹等級為Ｓｔ２．５級。

    ４．當施工環(huán)境相對濕度大于８５％時，不得進行除銹和防腐作業(yè)。

    ５．罐體防腐涂料及涂刷遍數(shù)依據(jù)圖紙執(zhí)行。

    ６．涂層應均勻，無明顯起皺、流掛。

自動化裝配機的組成是哪些

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)

將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，自動化裝配機隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構(gòu)，為后續(xù)的機械手的抓取做準備。

2、抓取-移位-放置機構(gòu)

將由擒縱機構(gòu)定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。

3、裝配工作機構(gòu)

自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構(gòu)，如將工件壓入、夾合、螺聯(lián)、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。

4、檢測機構(gòu)

用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。

5、工件的取出機構(gòu)

用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。

通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。自動化裝配機由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現(xiàn)的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。企業(yè)主要面臨的資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。

非標自動化設(shè)備難點是設(shè)計之復雜，采購配件繁瑣，針對買家要求定制，對于自動化設(shè)計師來說是整個車間的棟梁。 非標自動化指的是一臺整機（非標自動化設(shè)備），也可以指一個行業(yè)。要完成一臺機器或者設(shè)備少需要，電氣、機械(可能還需要PC端的軟件工程)。假如你不時常的維護我們研發(fā)的非標設(shè)備，久而久之設(shè)備就容易正常運轉(zhuǎn)，到時候就不單單的是我們正常運轉(zhuǎn)那么簡單了，那就是我們的設(shè)備給客戶創(chuàng)造的就是價值了，所以我們一定要注重我們的非標設(shè)備保養(yǎng)問題。機械設(shè)計≥非標機械設(shè)計，區(qū)別在與是否批量生產(chǎn)，非標的意思指的是非標準，可能你的設(shè)計這輩子只能用這么一次，標準設(shè)備一次設(shè)計后面就可能只是完善。相對于設(shè)計標準設(shè)備，非標設(shè)備的設(shè)計更加鍛煉人需要有想象力，更多的經(jīng)驗。這些非標沒接觸過的，會好奇的問，這些設(shè)備是干什么用的？