鋼結構也是有損壞的時候，我們要即時發(fā)現(xiàn)即時解決問題，鋼結構網(wǎng)介紹鋼結構損壞的主要因素有:

1)由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結構承載力不足;

2)構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;

3)溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲;

4)由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱;

5)其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

鋼結構的加固技術措施主要有三種:

1) 截面補強法:在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力;

2) 改變計算簡圖:增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值;

3) 預應力拉索法:利用高強拉索加固結構薄弱環(huán)節(jié)或提高結構整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

鋼結構企業(yè):須重視'十二五'發(fā)展

各地重大鋼結構工程的成功建設，說明我國的鋼結構綜合技術水平已處于水平。但我國的鋼結構產業(yè)在信息化、自動化、標準化、科研創(chuàng)新方面同發(fā)達國家相比還有不小的差距。

2011年是國家'十二五'規(guī)劃起始之年，國家有關部委、行業(yè)協(xié)會及企業(yè)集團、鋼結構企業(yè)都在進行調研、分析市場及未來發(fā)展趨勢。國家發(fā)改委、、科技部也正在研究有關戰(zhàn)略性新型產業(yè)確定和規(guī)劃目標，對具有水平、自主創(chuàng)新能力強、國際競爭實力強大并可以占領更多市場的產業(yè)，將列入規(guī)劃并給予支持、扶持政策。機遇也是挑戰(zhàn)，我國鋼結構產業(yè)能否上臺階、上規(guī)模，'十二五'期間的發(fā)展至關重要。

中國鋼結構協(xié)會經過調查研究，在聽取有關意見和建議后，草擬了《關于鋼結構產業(yè)在國家'十二五'規(guī)劃的戰(zhàn)略思考及建議草案》，在征求有關人員的意見后，協(xié)會將組織有關具體落實、完善，以促進'十二五'期間鋼結構行業(yè)取得更大發(fā)展。

鋼結構行業(yè)由于其經濟和技術的優(yōu)越性、低碳減排、循環(huán)經濟以及可工業(yè)化、產業(yè)化發(fā)展，能更好的適應并滿足當前我國國民經濟建設需要，也將成為具有市場廣闊、企業(yè)眾多、創(chuàng)新不斷、充滿蓬勃生機的新興產業(yè)之一。

分析認為，'十二五'期間，獲得政策扶持的鋼結構行業(yè)有望在海洋工程、住宅和橋梁領域大展拳腳，實現(xiàn)產量的倍增。

以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;

材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的化生產;加工精度高、、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。

其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結構、板殼結構、高聳電視塔和桅桿結構、橋梁和倉庫等大跨度結構、高層和超高層建筑等。

鋼結構今后應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度;此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。

鋼結構又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標準，很多有經驗的設計師或項目經理也常常不能完全說明白，可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。

9、 金屬表面除銹方法有:手工處理、機械處理、化學處理和火焰處理四種。

(1)手工處理

手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具，靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達到清除鐵銹，這是漆工傳統(tǒng)的除銹方法，也是簡便的方法，沒有任何環(huán)境及施工條件限制，但由于效率及效果太差，只能適用小范圍的除銹處理。

(2)機械除銹法

機械除銹法主要是利用一些電動、風動工具來達到清除鐵銹的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是利用圓形鋼絲刷的轉動，靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈，特別對表面鐵銹，效果較好，但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機，可以在手中隨意移動，利用砂輪的高速旋轉除去鐵銹，效果較好，特別對較深的銹斑，其工作，施工質量也較好，使用方便，是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意，不要把金屬表皮打穿。

(3)噴砂、噴丸處理法

噴砂、噴丸處理法同前節(jié)清除舊涂膜使用法。(4)火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的銹蝕斑，進行燒紅，讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學成份而達到除銹目的。使用此法，須注意不要讓金屬表面燒穿，以及防止大面積表面產生受熱變形。

(5)化學處理法

化學處理法實際是酸洗除銹法，利用酸性溶液與金屬氧化物(鐵銹)發(fā)生化學反應，生成鹽類，而脫離金屬表面。常用的酸性溶液有:硫酸、鹽酸、、磷酸。操作中將酸性溶液涂于金屬鐵銹部位讓其慢慢與鐵銹發(fā)生化學反應而去掉。鐵銹去除后應用清水沖洗，并用弱堿溶液進行中和反應，再用清水沖洗后揩干、烘干，以防很快生銹。

對酸洗過的金屬表面須要經粗糙處理或磷化處理，主要是增加金屬表面與底漆的附著力。在稀釋時，應慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不斷攪拌，切勿相反操作，以免硫酸液濺出傷人。