U形排管常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構(gòu)成。U 形頂排管優(yōu)點是結(jié)霜比較均勻，制作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50%，適用重力供液系統(tǒng)和氨泵下進上出氨制冷系統(tǒng)，在冷庫中獲得較廣泛的應(yīng)用。但其占據(jù)庫房的有效空間較多，且上層排管不易除霜。

空調(diào)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：該產(chǎn)品為空調(diào)用蒸發(fā)器。內(nèi)螺紋管，內(nèi)表面積大，百頁窗口通風(fēng)效果好，波紋片散熱面積大。由彎曲的U形管穿過翅片，經(jīng)脹管、焊接而成。

多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1k。

但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1k所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等?？梢婋S著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降，設(shè)備費用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后，由于增加效數(shù)而節(jié)省的蒸氣費用與所增添的設(shè)備費相比較，可能會得不償失。

廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)類型對蒸發(fā)器的傳熱有什么影響？

      廢水蒸發(fā)器有許多結(jié)構(gòu)類型，無論哪種類型，制冷劑蒸汽都應(yīng)設(shè)計和制造成離開傳熱表面并保持合理的液位，并應(yīng)利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流過程中產(chǎn)生的少量燕子可以通過氣液分離設(shè)備從液體中分離蒸汽。只有分離蒸汽的液體被送入蒸發(fā)器吸收熱量，從而增加蒸發(fā)器的熱傳遞。

      如果液體能夠在潤濕的加熱表面蒸發(fā)和沸騰，氣泡的根部細，形成的氣泡體積不大，并且氣泡容易離開加熱表面并上升。

選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮一下問題：

        1、有腐蝕性的溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)采用不同材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

        2、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型要考慮的因素。

        3、有晶體析出的溶液，對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。

        4、溶液的熱穩(wěn)定性，對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。

        5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器；要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。

        6、易結(jié)垢的溶液，無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器使用后，傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導(dǎo)率小，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。

        7、泡的溶液，泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中間循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸框式蒸發(fā)器的分離室設(shè)計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。