高頻輔助式熱泵三筒烘干機(jī)由一個(gè)改進(jìn)的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個(gè)高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過(guò)程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機(jī)的構(gòu)造中，在自激發(fā)功率源的儲(chǔ)能電路中產(chǎn)生的高頻能量通過(guò)一個(gè)匹配電路位于三筒烘干機(jī)內(nèi)的平行板型應(yīng)用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個(gè)尺寸較小的實(shí)心板以便空氣在三筒烘干機(jī)-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。底部電機(jī)為負(fù)極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構(gòu)成高頻系統(tǒng)的負(fù)載電路。用對(duì)流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機(jī)使得同時(shí)加熱產(chǎn)品的所有部分成為可能，在相對(duì)低的溫度下（通常不超過(guò)82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機(jī)的系統(tǒng)和干燥技術(shù)的角度，來(lái)比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點(diǎn)。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對(duì)新的技術(shù)，還沒(méi)有發(fā)表有關(guān)能量、操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動(dòng)式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。

煤泥烘干機(jī)不同于其他烘干機(jī)，煤泥本身作為一種燃料，發(fā)熱值就比較高，而且高溫高濕的煤泥具有高粘結(jié)作用，因此在煤泥烘干的沒(méi)一次步驟里都要注意認(rèn)真操作和檢查，否則會(huì)造成物料的出水分過(guò)高或者因烘干溫度高而造成的煤泥表面焦化現(xiàn)象，從而達(dá)不到利用目的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)候甚至?xí)斐珊娓蓹C(jī)本身的使用壽命降低或者直接的損壞。因此，在生產(chǎn)工作中煤泥烘干機(jī)的使用務(wù)必要注意以下幾點(diǎn)：1.在使用之前，有必要對(duì)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行安裝測(cè)試。安裝好的烘干機(jī)應(yīng)該進(jìn)行至少四小時(shí)的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常的數(shù)據(jù)或者問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。2.檢查托輪與支撐輪帶的連接情況。要注意保障同一組托輪保持平衡和兩個(gè)托輪的連線于筒體軸線垂直，否則會(huì)造成擋輪受力過(guò)大或者造成托輪受反復(fù)壓力較大，磨損較快。

工業(yè)的發(fā)展，離不開(kāi)資源的開(kāi)采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開(kāi)采過(guò)程中，經(jīng)過(guò)洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過(guò)沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對(duì)煤泥回收和利用的較有效的辦法。煤泥烘干機(jī)在烘干煤礦工業(yè)污泥、金屬和非金屬、水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)里受到廣泛使用，但現(xiàn)有的烘干機(jī)無(wú)法判斷是否有人靠近，在烘干機(jī)工作時(shí)溫度過(guò)高若不小心容易且煤泥烘干機(jī)需要外接電源，浪費(fèi)大量能源。若能解決上述問(wèn)題，這種煤泥烘干機(jī)必然會(huì)更受人們的歡迎。

順流式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)用于干法生產(chǎn)水泥時(shí)的工作特點(diǎn)

在采用干法生產(chǎn)水泥時(shí)，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過(guò)烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機(jī)的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會(huì)選擇烘干機(jī)設(shè)備來(lái)輔助烘干。當(dāng)烘干的物料量大或者物料含水分多時(shí)，通常小型水泥廠會(huì)采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒，長(zhǎng)度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚(yáng)料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒，通過(guò)滾圈安裝于幾對(duì)托輪上，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)它旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進(jìn)燃燒室的混合室，另一端伸進(jìn)排氣罩，兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運(yùn)行方向的不同，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為順流式和逆流式兩種。