據有關的統(tǒng)計，造成橡膠密封條密封條性能變差的原因大部分原因是因為密封條的密封性能老化、破損等造成的。所以，除了要保證密封條的生產工藝之外，它的生產材料也是非常重要的。所以，只有正確的選擇橡膠密封條材料，才能保證密封條的使用壽命長、密封的物品的穩(wěn)定性。增強劑、加工助劑現在市場上用來給密封條增塑的增強劑有很多，而要想使得密封條沒有氣味的話，則需要選擇280度以上的閃電、五位透明的油品。

    一般用于機械上密封的密封條都應具備下列的條件：機械強度高、能耐壓和耐壓力變形；具有耐磨性、耐高符合性，自潤滑性能好；沒有過大的磨損和腐蝕；耐磨性能好、壽命長；導熱和散熱性能好；耐高溫性能好；抗熱裂性能好(耐熱沖擊系數高)；為此，在安裝時，橡膠密封條長度要比門窗的裝配邊長多一些，在轉角處斜面斷開，用粘結劑粘牢固，留有足夠的伸縮余量。線脹系數小，耐熱變形，尺寸穩(wěn)定性好；氣密性好、密度小、成型性能好。

    因為橡膠密封條大多數是用于在機械上面的，而石油、化工等許多的工業(yè)中，由于機械的工作環(huán)境一般都是較為復雜苛刻的，所以為了能夠確保機械正常的運行，應選擇的橡膠密封條，這樣能夠避免出現許多的麻煩。

    我國塑料門窗的橡膠密封條由于開發(fā)的時間較遲，所以初截面的形狀比較簡單，于玻璃壓條密封使用的“K”形條、窗框(扇)密封采用的大勺條以及紗扇所使用的小“0”條，品種較為單一。相反，發(fā)達國家橡膠密封條的發(fā)展已經已達到系列化、規(guī)模化，每種產品截面的設計均符合相關使用功能的要求，與相應型材之間的配合幾乎近于。彈性越好的密封條在安裝到門窗上之后，進過長期的擠壓也不會容易出現變形的情況。

    隨著這些年我國密封條行業(yè)引進了國外先進的生產技術、工藝，國內橡膠密封條的截面形狀和品種也發(fā)生了很大的變化，但因國內模具制做工藝的落后，以及國內同行對作為門窗附件之一的密封材料的重視程度不夠，終導致生產出來的制品從形狀上雖然接近設計的形狀，使用功能上尚存在一些的缺陷，如配合部位間隙較大、成品的壓合量及搭接量達不到相關要求等，以致在使用過程中不可避免地會出現一些質量問題。與過去不同的是，過去很多消費者對于密封條只注重于它的質量問題，而卻大大的忽視了它對環(huán)境的影響。

    而三元乙丙橡膠作為一種綜合性能都比較優(yōu)良的密封條原材料，不但物理性能好，而且加工性能也好，膨脹系數很小，該種材料制做的密封條幾乎與設計的要求差別不大，這也是三元乙丙橡膠密封條近年來發(fā)展很快的一個重要原因。

硫化三元乙丙橡膠密封條

在密封彈性持久性方面比PVC膠條有很大的加強，但由于需要微波硫化線定型，加工能耗高，通常是PVC加工的20倍以上，產品不能回用，不環(huán)保，不是國家倡導的產品。另外，這類產品材料比重（1.4以上）與PVC類相當（低端硫化三元乙丙膠條比重更大）出窗率與PVC膠條差不多，使用成本相對偏高，門窗企業(yè)難于接受。若是您對于汽車的靜音效果要求高的話，可以嘗試更換一套主打靜音效果的輪胎，這樣的效果定會比隨便的加裝硅膠密封條明顯許多。[1]

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