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分絲輥
化纖紡絲生產(chǎn)過程中,采用一步法生產(chǎn)工藝時,大多采用多頭紡絲,分絲輥上設有多組線槽,將多頭紡的絲束有效分開,并將喂入纖維條進行開松、梳理、排雜,使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài),為后道程序的紡紗做好前期準備。由于生產(chǎn)需求不同,一天內(nèi)可能生產(chǎn)不同型號、不同批次的紡絲,每種紡絲的紡絲的粗細以及所需牽引拉伸力都不相同,因此需要相應的分絲輥進行配套的?,F(xiàn)有技術采用人工對分絲輥進行拆卸更換,這大大降低了生產(chǎn)效率。
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吸棉裝置安裝不準,笛口大小不當,負壓太小,造成膠輥繞花;中鐵輥生銹使膠圈運轉不良;膠圈銷磨損、平、有毛刺,造成膠圈運轉不穩(wěn)定和拉傷;隔距塊選型和安裝不當,對隔距產(chǎn)“生影響等等。因此,對膠輥、膠圈的應用研究應將其放到系統(tǒng)環(huán)境中去進行,不能不研究相關機械結構和部件的影響,不能不探討膠輥、膠圈和相關機械結構和部件優(yōu)化結合的問題,以便更好地發(fā)揮膠輥、膠圈的作用。
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異物造成輥面焊接破壞
由于硬質材料的進入,如不銹鋼、錳鋼等進入輥壓機,由于其無法被碾碎,輥壓機上千噸的壓力會全部作用于該處,超過輥面強度極限,將輥面直接壓潰、破壞。
首先是要嚴格按照規(guī)程對輥面堆焊(包括修復),保證焊接質量,保證輥面圓度,控制好直徑誤差;
其二,系統(tǒng)除安裝除鐵器外,要配置金屬探測儀,當探測到有金屬時必須撿出,關于磨損問題只有通過選擇合適的耐磨焊接材料來解決。
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