二種方法：放置好非金屬材料，刀具做直線運(yùn)動往復(fù)裁斷運(yùn)動，皮革非金屬材料自動平面移位。

三種方法：材料不動，刀具做切割運(yùn)動又做移位運(yùn)動。

總結(jié)：裁斷機(jī)主要適用于裁切面積較小的部件，單品數(shù)量比較多的。

（二、）裁剪裁剪是用剪刀類工具，分段連續(xù)講材料剪斷剪裁具有省力，材料離利用率高等特點(diǎn)，但是裁斷時間較長，生產(chǎn)效率低，費(fèi)工費(fèi)時，一般適用于單件，或者小批量生產(chǎn)。剪裁時，刀具既做剪切又做移動動作，剪裁其實就如自己用剪刀剪布料是一個道理。

在選擇剪裁方法的時候，一般應(yīng)該綜合考慮裁剪材料的特征，生產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，來選擇相對于的設(shè)備。

裁斷機(jī)在使用時，需要進(jìn)行油水分離從系統(tǒng)中去除水，可以減少不必要的費(fèi)用，方法如下：

（1）準(zhǔn)備了一些清潔油的油桶裝滿，兩個干凈無銹鐵桶，雙氣瓶（填充氣體），兩個煤氣灶頭，清潔和盛舀，溫度計和一些沒有用棉絨毛。

（2）從裁斷機(jī)主泵吸油管處一次可以放出一個系統(tǒng)內(nèi)絕大多數(shù)部分企業(yè)污染已經(jīng)變質(zhì)的液壓油，分別直接倒進(jìn)2個鐵皮桶內(nèi)進(jìn)行控制加熱。待油桶內(nèi)變質(zhì)以及油溫升至78～82℃時，關(guān)掉火焰，讓變質(zhì)的油慢慢提高冷卻。因為油的密度比水小，油、水會自動實現(xiàn)分離。

摩擦損失大；孔模的消耗大；圓材面容易損傷；頭部送料困難;轉(zhuǎn)動摩擦力很大；盤料尾部常隨轉(zhuǎn)轂轉(zhuǎn)動而得不到裁斷機(jī)的矯直系統(tǒng)矯直；送料受阻時，孔模將把條材磨細(xì)。

斜輥式矯直是后來開發(fā)的一種矯直方法，此方法是矯直輥的輪廓設(shè)計成雙曲線外型，并以它與鋼筋接觸點(diǎn)為中心傾斜一個角度后安裝在滾筒內(nèi)。在矯直過程中,矯直輥在繞滾動體軸線公轉(zhuǎn)的同時也繞其自身的軸線自轉(zhuǎn)，這樣就能使鋼筋表面無劃傷,直線性好;使生產(chǎn)效率提高,節(jié)約動力，降低噪聲。