一、液壓系統(tǒng)漏油；全自動(dòng)裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)部、密封件或油管漏油，當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部有漏油時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)法建立壓力，裁斷機(jī)當(dāng)然沒(méi)有壓力。一般系統(tǒng)內(nèi)部漏油加壓時(shí)會(huì)聽(tīng)到油被擠壓的聲音，注意觀察就能找到。

二、吸油不足或油泵損壞；全自動(dòng)裁斷機(jī)如果液壓油太少、過(guò)濾器堵塞時(shí)會(huì)造成油泵無(wú)法吸油或吸油不足，油泵無(wú)法吸到足夠的液壓油就不能輸出相應(yīng)的壓力。油泵損壞也會(huì)造成油泵輸出壓力不足，百分之80的油泵有問(wèn)題會(huì)有較大噪音，當(dāng)全自動(dòng)裁斷機(jī)出現(xiàn)較大噪音時(shí)，我們要先檢查油泵了。

摩擦損失大；孔模的消耗大；圓材面容易損傷；頭部送料困難;轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力很大；盤(pán)料尾部常隨轉(zhuǎn)轂轉(zhuǎn)動(dòng)而得不到裁斷機(jī)的矯直系統(tǒng)矯直；送料受阻時(shí)，孔模將把條材磨細(xì)。

斜輥式矯直是后來(lái)開(kāi)發(fā)的一種矯直方法，此方法是矯直輥的輪廓設(shè)計(jì)成雙曲線外型，并以它與鋼筋接觸點(diǎn)為中心傾斜一個(gè)角度后安裝在滾筒內(nèi)。在矯直過(guò)程中,矯直輥在繞滾動(dòng)體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)也繞其自身的軸線自轉(zhuǎn)，這樣就能使鋼筋表面無(wú)劃傷,直線性好;使生產(chǎn)效率提高,節(jié)約動(dòng)力，降低噪聲。

裁斷機(jī)的使用大大提高的生產(chǎn)效率，如果在使用中出現(xiàn)停止工作的情況，那么就有可能是以下原因致使的：

1、開(kāi)關(guān)損壞

開(kāi)關(guān)配件損壞是很容易出現(xiàn)整臺(tái)機(jī)械停止運(yùn)行的情況，這是因?yàn)殚_(kāi)關(guān)按鈕之后就會(huì)出現(xiàn)接觸不了，也就是電路不通的情況，這種情況下只需要使用萬(wàn)用表能檢測(cè)一下就可以確認(rèn)是否是開(kāi)關(guān)引起的問(wèn)題，然后直接更換成新的開(kāi)關(guān)就可以了。

2、油泵損壞或油太少

吸塑裁斷機(jī)液壓泵中液壓油油位一定要高于過(guò)濾分之上，確定之后，開(kāi)機(jī)之后再看油泵中液壓油在郵箱中的循環(huán)流動(dòng)，否則就得檢查油泵是否正常了。

液壓裁斷機(jī)的加工原則

一、先面后孔準(zhǔn)則：

裁斷機(jī)支架箱體零件應(yīng)以平面為基準(zhǔn)加工孔，可認(rèn)為孔加工提供安穩(wěn)可壞的定位基準(zhǔn)而，簡(jiǎn)單確?？椎募庸ぞ燃坝刑旒夹g(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機(jī)器的裝配基準(zhǔn)，先加工首要平面可使定位與裝配落難重合，然后消除因基準(zhǔn)不重臺(tái)而引起的定位差錯(cuò)。

二、粗精分隔準(zhǔn)則：

關(guān)于裁斷機(jī)精度較高的、支架箱體零件，為了削減加工歷的變形，一般要粗、相加工分隔進(jìn)行，即在首要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進(jìn)行桿外表的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于確保加工精度。關(guān)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。