無縫鋼管壁厚查驗：游標卡尺、超聲波涂層測厚儀，兩邊許多于8點并紀錄。無縫鋼管直徑、橢圓形度查驗：卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī)，測到較大 點、少點。無縫鋼管長短查驗：鋼卷尺、人工效勞、全自動測長。 無縫鋼管彎折度查驗：刻度尺、程度儀（1m）、千分尺、細繩測每米彎折度、總長彎折度。無縫鋼管內孔焊縫視角和鈍邊查驗：角尺、木卡板。無縫鋼管工藝性能查驗：人工效勞人眼查驗：照明燈具規(guī)范、標準、工作經歷、標志、無縫鋼管旋轉。 無損檢測查驗：超聲探傷儀針對各種各樣資料勻稱的原資料表層及內部裂痕缺陷特別敏感。磁場探傷檢測，適用鐵磁性資料的表層和近表層缺陷的檢驗。

防腐刷油 管道、設備及容器閥門，一般按設計要求進行防腐刷油，當設計無要求時應按下列規(guī)定進行： 

明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆，如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆； 

暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜； 

 埋地管道做防腐層時，若在冬季施工，宜用橡膠溶劑油或航空溶化30甲或30乙石油瀝青，重量比：瀝青∶=1∶2，防腐涂漆的方法一般有兩種：   

①手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；   

②機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右，噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。

不銹鋼鋼管焊接要點及注意事項　　

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。