玻璃打印的新趨勢是能夠滿足、高品質(zhì)的色彩外觀。雖然玻璃印刷的用途一般都是零售商品，但是玻璃在建筑、工程、室內(nèi)設(shè)計(jì)的應(yīng)用也越來越寬廣。

以前，在玻璃上成像主要是通過繪畫、雕刻和絲網(wǎng)印刷來實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)在可以通過uv平板打印機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

玻璃屬于光滑材質(zhì)表面的附著力不好，易脫落，玻璃上印刷的成功取決于附著力和結(jié)合能力，在進(jìn)行打印工作時，可以用一下方法來提高附著力。

彩印過程全都由計(jì)算機(jī)控制，從接單到制作，不受環(huán)境和人為因素的影響，圖案以數(shù)字格式存儲，保證了打印色彩的一致性。品質(zhì)高，可以一次印制多套色花紋且不需要對花。在凸顯個性化的新世紀(jì)平板印花機(jī)一定會大有作為。如今，UV打印機(jī)已應(yīng)用于各行各業(yè)。世界各地的設(shè)計(jì)師、企業(yè)家、商家和消費(fèi)者都發(fā)現(xiàn)，UV手機(jī)殼打印機(jī)能夠獲得花費(fèi)小、質(zhì)量高的個性化產(chǎn)品，且產(chǎn)品耐水、耐用，可以長期使用。

本發(fā)明雖然增加了覆膜作業(yè)，但是但工序的作業(yè)便捷性達(dá)到大大提升，相比較現(xiàn)有技術(shù)初始加工效率的提升幅度達(dá)到94%；

本發(fā)明的工藝使用250克白卡作為原料，能夠使用手動燙金機(jī)現(xiàn)改為全自動燙金機(jī)產(chǎn)能每小時2800張；現(xiàn)有采用人造皮革原料，無法使用全自動燙金機(jī)生產(chǎn)，絲印后需要手工燙金，手工燙金效率只有每小時產(chǎn)能650張；本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)燙金工序的生產(chǎn)效率提升了約77%。

途及特點(diǎn)本機(jī)適用于各類塑料薄膜，紙張，鋁箔等卷簡狀材料的兩層或多層復(fù)合。

該機(jī)的放料架與收料架均采用獨(dú)立的雙臂雙工位塔式回轉(zhuǎn)架。并配有雙光電自動跟蹤糾偏系統(tǒng)，超聲波糾偏系統(tǒng)，PLC自動張力控制系統(tǒng)，烘箱熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，氣動開啟式烘箱等特點(diǎn).該機(jī)具有復(fù)合速度快，噪聲低，能耗低，空氣污染小等特點(diǎn)。可選雙變頻或四變頻控制系統(tǒng)，均采用變頻器。