自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型 一套完整的自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，輸送配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是一種生產(chǎn)中在線計(jì)量系統(tǒng)，由投料，計(jì)量，混配，輸送等集成為一體的整套系統(tǒng)設(shè)備。目的是取代人工配料，提高配料精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)車間，改善勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，物料配方種類設(shè)計(jì)出來(lái)的，在配料時(shí)只需操作員選擇生產(chǎn)設(shè)定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個(gè)過程。配料過程中實(shí)時(shí)保存了物料儲(chǔ)備，生產(chǎn)報(bào)表，保證了配方的保密性，生產(chǎn)快捷性，產(chǎn)品可追溯性。

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些?

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些？ 一般來(lái)說(shuō)自動(dòng)輸送系統(tǒng)主要由上料和緩沖裝置、投加操控器、稱重計(jì)量單元、卸料執(zhí)行器、混料裝置、操控體系、人機(jī)交互和指令體系、配方和體系數(shù)據(jù)庫(kù)、配比和操控專家體系、毛病檢測(cè)盒處理裝置、現(xiàn)場(chǎng)總線和網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成；用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上主動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有主動(dòng)配料算法的電腦（微機(jī)）作為其主動(dòng)配料的操控體系。硬件一般包含工控機(jī)、顯示器、采集卡、PLC、電控柜、傳感器、計(jì)量斗或稱重給料機(jī)、計(jì)量?jī)x表、儲(chǔ)料斗、閥門、安全保護(hù)（凹凸限開關(guān)、堵料開關(guān)等）、機(jī)械單元等構(gòu)成。根據(jù)用戶工藝需求可能會(huì)有所增減。軟件運(yùn)行于winxp體系的和PLC。

在食品加工中氣力輸送裝置的運(yùn)用

在食品加工中氣力輸送裝置的運(yùn)用 氣力輸送裝置主要依靠風(fēng)機(jī)、空氣、給料機(jī)、卸料機(jī)以及管道、集塵器、重雜分離器、三絲機(jī)、烘干機(jī)、種棉整理機(jī)、軋花機(jī)、棉絨整理機(jī)、清棉機(jī)、汽提機(jī)、棉短纖維整理機(jī)連接而成，具有維修力度小、無(wú)污染空氣、設(shè)備磨損小、運(yùn)輸距離長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用。 棉紡加工運(yùn)送，風(fēng)扇跟隨設(shè)備，距離不遠(yuǎn)，縮短風(fēng)道長(zhǎng)度，降低數(shù)據(jù)成本。管道長(zhǎng)度過長(zhǎng)、彎頭壓力損失過大將導(dǎo)致管道內(nèi)泥沙增加，從而減少管道輸送物料的有用面積，達(dá)不到預(yù)期的產(chǎn)值。 根據(jù)小阻力和短管線規(guī)劃，空氣網(wǎng)絡(luò)裝置確保管線內(nèi)壁潤(rùn)滑和緊密密封，卸貨機(jī)的篩網(wǎng)按標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)設(shè)置。篩孔太小形成風(fēng)速是不可行的，管道的泥沙太多，只能增加風(fēng)機(jī)的設(shè)備，能耗和生產(chǎn)成本相對(duì)增加，篩孔過大導(dǎo)致棉纖維嚴(yán)重?fù)p失。 棉花加工設(shè)備應(yīng)配備適合的氣力輸送裝置和風(fēng)量，有用的空氣管直徑只能分配有用的材料在有用的區(qū)域。例如，加工設(shè)備的過度通風(fēng)只能在一點(diǎn)分配材料，形成添加的材料的一部分，從而造成交通堵塞，使得材料不能在有用區(qū)域，分揀沒有達(dá)到提高質(zhì)量的目的。許多加工企業(yè)都在原地配備了風(fēng)扇，但沙克龍的數(shù)量不佳，形成風(fēng)扇出口壓力增加但排氣不順暢，仍不能提高風(fēng)速和風(fēng)量，反而增加了功耗。