AS塑料物理性能

C3H3N-共聚物是由C3H3N和通過(guò)本體法、懸浮法或乳液法制得。透明或半透明的水白色顆粒。

相對(duì)密度1．06-1．08。折射率1．57。

平衡吸水性0．66%。熱變形溫度82-105℃。

具有高光澤、高透明、高沖擊、良好的耐熱性和機(jī)械性能。剛性大，具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐醇類。溶于酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴。耐候性中等，脆性較大。

關(guān)于AS塑料注塑產(chǎn)品有銀絲氣泡的問(wèn)題：

詳情：使用透明ABS（MABS）,85℃烘料不小于三小時(shí),成型溫度200±15℃,射壓80左右,射速快慢都試過(guò),射退在儲(chǔ)料后加10,機(jī)器原因無(wú)法使用背壓,塑件為3×5㎝杯狀圓柱體,壁厚1㎜,塑件成型后在澆口對(duì)面集合線處有銀絲無(wú)法消除,表面無(wú)氣泡澆口尾部少量氣泡,退座臺(tái)空射,發(fā)現(xiàn)射出來(lái)的料有大量細(xì)小氣泡,不知道怎么造成的？AS塑料的學(xué)名為（acrylonitrile-styrenecopolymer)。

解決方法：排除了其他的問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)就是背壓的問(wèn)題,

機(jī)器無(wú)法使用背壓,這樣背壓低時(shí),由于未能獲得高壓而密度不足無(wú)法熔解氣體而出現(xiàn)銀紋.背壓低容易使空氣進(jìn)入料筒,隨熔料進(jìn)入模具而出現(xiàn)銀紋.

AS塑料產(chǎn)品注塑出現(xiàn)光澤不良的原因是？

AS原料

1.       AS原料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將AS原料進(jìn)行篩分處理。

2.       AS原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料或水口料加入量。

3.       有些AS原料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的AS原料。

4.       AS原料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高，受熱時(shí)揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致AS塑料件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)對(duì)AS原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。

5.       有些添加劑的分散性太差而使塑料件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改用流動(dòng)性能較好的添加劑。

6.       AS原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)事先嚴(yán)格排除這些雜料。

7.       若潤(rùn)滑劑用量過(guò)少，熔體的流動(dòng)性較差，AS塑料件表面不致密，使得光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。

8.       要根據(jù)你的模具拋光度是否達(dá)到要求，如果模具本身沒(méi)有問(wèn)題的話，要確定你的ABS的特性來(lái)確定，可以選擇高模溫，高速高壓；用冷凍水也能達(dá)到光潔度。