ABS塑料是現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域極為常見的并且使用范圍非常廣泛的熱塑性工程塑料，是目前各個行業(yè)使用用途也是非常廣泛的通用塑料之一，其為工業(yè)生產(chǎn)生活和各個工程領(lǐng)域帶來了極大的便利和使用需求

ABS塑料的綜合性能很好，可塑性很強(qiáng)而且沖去強(qiáng)度一般都非常高，化學(xué)性能穩(wěn)定，所以在各個環(huán)境下使用，只要滿足其使用要求，那么就不會輕易發(fā)生變化，電性能也很好，所以是現(xiàn)在工業(yè)上比較認(rèn)可的一種塑料。

ABS塑料耐熱不好怎么辦？看這里就對了！

塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。同時要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時發(fā)生的剪切熱、計量時間的穩(wěn)定性和小殘留量的穩(wěn)定性。但往往為了某些環(huán)境溫度會高于100℃，因此為了使該材料滿足使用的要求，一般只有提高ABS的耐熱性，從而拓寬其非應(yīng)用領(lǐng)域。

為何要提高ABS塑料的耐熱性？ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應(yīng)用范圍。一般來說，ABS維卡軟化點在95℃左右，耐熱ABS都超過100℃，因此，提高ABS的耐熱性，對于擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域是非常有必要的。特別是在汽車與電子電氣方面，對于汽車內(nèi)飾件儀表板、工具箱、煙灰缸、新型擠出等元件；汽車外部件，如前格柵，汽車底座，噴漆的后視鏡門板元件、輪縠罩、阻流板、變速箱蓋等，都需要較好的耐熱性。除此之外，它在發(fā)展的過程中，因為要耗費的原料比較多，大概生產(chǎn)一公斤的abs顆粒，需要花費兩公斤的原材料。

防火ABS產(chǎn)品的時候問我們，之前使用過防火ABS料，那時候生產(chǎn)加工的時候產(chǎn)品表面會時不時的有水紋路，這是什么原因造成的？ABS再生料常用塑料的區(qū)分方式：1、色辨法：一般來講，不加助劑的質(zhì)料，假如本身含有雙鍵，則色彩會顯略黃，如abs再生料，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有雙鍵，因而HIPS再生料會顯略黃。有哪些解決方案嗎？實際上這種問題在塑料加工過程中時常會碰到，并且產(chǎn)生的緣由也是很多種，我不知道這位用戶的選用哪家公司的料，只不過可以大概總結(jié)一下產(chǎn)生料花的緣由：

首先，很有可能原材料沒有烘干或是沒有按照加工條件來烘干，材料內(nèi)含有水份，造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生水花紋；

其次，混入其他雜料，這種就很容易理解了，只要清理干凈注塑機(jī)內(nèi)部雜料就可以了；

再次，模具和澆口的設(shè)計不合理，包括流道以及澆口位置、大小，排氣等，這就必須要專業(yè)的模具工程師來處理了；