微弧氧化技術特點

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000hv，高可達3000hv，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

（2）良好的耐磨損性能；

（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景；

合金材料及表面狀態(tài)對微弧氧化的影響

       微弧氧化技術對鋁基工件的合金成分要求不高，對一些普通陽極氧化難以處理的鋁合金材料，如含銅、高硅鑄鋁合金的均可進行微弧氧化處理。對工件表面狀態(tài)也要求不高，一般不需進行表面拋光處理。對于粗糙度較高的工件，經(jīng)微弧氧化處理后表面得到修復變得更均勻平整；該技術能夠極大地改善鋁、鎂、鈦合金的耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能。而對于粗糙度較低的工件，經(jīng)微弧氧化后，表面粗糙度有所提高。微弧氧化技術、微弧氧化電源

微弧氧化電源

　　微弧氧化電源設備是一種高壓大電流輸出的特殊電源設備，輸出電壓范圍一般為0～600V；微弧氧化技術、微弧氧化生產(chǎn)線2、微弧氧化技術絕緣性好耐熱性高，可承受高溫使用，范圍根據(jù)基材熔點溫度有良好的絕緣性能，絕緣電阻膜阻>。輸出電流的容量視加工工件的表面積而定，一般要求6～10A/dm2。電源要設置恒電壓和恒電流控制裝置，輸出波形視工藝條件可為直流、方波、鋸齒波等波形。日照微弧氧化技術有限公司專業(yè)從事微弧氧化技術的研發(fā)以及設備的生產(chǎn)銷售，歡迎咨詢訂購。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、微弧氧化電源