目前我國(guó)橡膠制品行業(yè)對(duì)混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機(jī)加工而成。這是一般的混煉機(jī)械很難同時(shí)達(dá)到的，物別是后者更是它優(yōu)越于雙螺桿擠出機(jī)的原因所在。但在一些發(fā)達(dá)國(guó)家也試用連續(xù)密煉機(jī)制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對(duì)塑料的混煉還可以部分補(bǔ)救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對(duì)于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進(jìn)后的連續(xù)式密煉機(jī)取代間歇式密煉機(jī)制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

    連續(xù)式密煉機(jī)的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。因此無(wú)漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機(jī)的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機(jī)的差異決定了連續(xù)式密煉機(jī)能量消耗較穩(wěn)定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機(jī)械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定，機(jī)械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。

我昶豐機(jī)械研發(fā)制造出連續(xù)式密煉機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)

省電：生產(chǎn)相同重量的產(chǎn)品，連續(xù)式密煉機(jī)比傳統(tǒng)加壓式密煉機(jī)和造粒機(jī)組合，要省電極（有多個(gè)型號(hào)，具體省電多少不寫了）大產(chǎn)量的一款連續(xù)式密煉機(jī)比傳統(tǒng)密煉機(jī)每年省電可達(dá)到30多萬(wàn)。

環(huán)保：比傳統(tǒng)加壓式防漏粉密煉機(jī)還要環(huán)保。做炭黑小意思。連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一。歡迎來電咨詢選購(gòu)！

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無(wú)粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對(duì)樓層要求不高

4自動(dòng)化：容易與自動(dòng)計(jì)量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

    東莞昶豐機(jī)械科技有限公司研發(fā)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)減速箱采用專業(yè)設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，連續(xù)式密煉機(jī)，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、。

   生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，節(jié)能連續(xù)式密煉機(jī)，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，色母連續(xù)式密煉機(jī)，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

   連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司采用的機(jī)械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)子對(duì)物料的充分糅合，從而現(xiàn)實(shí)物料的塑化及高分散性能。該設(shè)備具有間歇式密煉機(jī)不具有的連續(xù)性高強(qiáng)度混煉性能。

   連續(xù)密煉機(jī)通過其高強(qiáng)度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實(shí)現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)。螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)第1段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機(jī)型。通過對(duì)市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進(jìn)，所推出的連續(xù)式密煉機(jī)克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。