減少注塑機故障的預防措施

車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。如果計算結果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析，計算出各類注塑機的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺注塑機的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內容和標準的依據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計整理的資料，可以繪出統(tǒng)計分析圖表，如單臺注塑機故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其它進行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型注塑機發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標。

硅膠注塑機的主要特性有哪些？

移動式三缸平衡立式注射結構，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設備高度；自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。制品投影面積(mm3)×40÷9800滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。

立式注塑機的優(yōu)勢

４．通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產。

７．容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。

９．小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

１０．經受了多次di震的考驗，立式機由于重xin低，相對臥式機抗震性更好。