70噸雙色立式注塑機廠家7.注意在第二次注射成型過程中，塑料的流動是否會促使第-次成型的產(chǎn)品發(fā)生膠位變形。如果這是可能的，我們必須找到改進(jìn)的方法。

8.在合上A板和B板之前，注意滑塊或前模的傾斜頂部是否會先復(fù)位并壓碎產(chǎn)品。這樣，我們必須找到一種方法，在滑塊或前模具的傾斜頂部可以復(fù)位之前，使A板和B板緊密結(jié)合在一起。

9.兩個陰模和陽模的輸水布置應(yīng)盡可能充分、平衡和一致。

在10.99%的情況下，先注射產(chǎn)品的硬部分，然后注射產(chǎn)品的軟部分。因為軟膠容易變形。

雙色注射成型主要以雙色注塑成型機兩只料管配合模具按先后次序經(jīng)多次成型制成雙色產(chǎn)品。從注塑機的注塑結(jié)構(gòu)來看，可分為平行式，直角式，馬鞍式，垂直式及水平對射式等，根據(jù)產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工藝;

從雙色注塑成型的特性與產(chǎn)品應(yīng)用來看，有逐步取代傳統(tǒng)注塑成型制程的趨勢。革新性注塑成型技術(shù)不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了注塑成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的注塑設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。

雙紋路注塑成型基本原理

雙色立式注塑機它有兩個料筒1和5，70噸雙色立式注塑機廠家其噴頭構(gòu)造一些獨特，除開有一般噴頭的作用外，還能由安裝在后側(cè)的傳動齒輪3推動轉(zhuǎn)動。成型時，料筒1、5中各自熔融不一樣顏色的熔料，而傳動齒輪3推動回傳動軸4旋轉(zhuǎn)，使不一樣顏色的熔料更替進(jìn)到模芯，進(jìn)而獲得由管理中心向四周輻射源方式的不一樣顏色和紋路的塑膠制品。

1.70噸雙色立式注塑機廠家的型號和系列由產(chǎn)品和70噸雙色立式注塑機廠家塑料決定。

由于注射機的種類很多，所以有必要在一開始就正確判斷應(yīng)該使用哪種注射機或系列來生產(chǎn)本產(chǎn)品，如一般的熱塑性塑料或膠木原料或聚酯原料，它們是單色、雙色、多色、夾心色或混合色。此外，有些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、高精度、超高射速、高點火壓力或快速生產(chǎn)(多回路)等。必須選擇合適的系列進(jìn)行生產(chǎn)。

2.配合：根據(jù)模具尺寸，確定機器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認(rèn)模具是否能配合。

模具的寬度和高度應(yīng)小于或至少一側(cè)應(yīng)小于大立柱之間的距離；

模具的寬度和高度應(yīng)在模板的尺寸范圍內(nèi)；

模具厚度應(yīng)在注塑機厚度之間；

模具的寬度和高度應(yīng)符合注塑機推薦的模具尺寸，且過小。

3.獲?。骸伴_模行程”和“撐模行程”是否足以取出成品，取決于模具和成品。

開模行程在開模和合模方向上至少應(yīng)為成品高度的兩倍，并應(yīng)包括垂直流道的長度；

模具支撐的行程應(yīng)足以推出成品。