雙色注塑機(jī)

高節(jié)能：注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)反應(yīng)迅速。注塑機(jī)可以根據(jù)自身需要快速調(diào)整供應(yīng)量，有效提高注塑機(jī)電能的利用率，從而實(shí)現(xiàn)高g效節(jié)能。

穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力和流量雙閉環(huán)控制，注塑機(jī)的供應(yīng)量根據(jù)注塑機(jī)的需求確定。在給定的輸入或外部干擾的作用下，經(jīng)過短暫的調(diào)整過程，系統(tǒng)可以達(dá)到一個(gè)新的平衡狀態(tài)或回到原來的平衡狀態(tài)。

良好的快速響應(yīng)：快速響應(yīng)是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一。由于生產(chǎn)中的過渡時(shí)間較短，一般在200 ms以內(nèi)。為了滿足超調(diào)的要求，過渡過程要求前沿陡峭，節(jié)能改造后上升速度大，注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)不到0.03秒。

注塑機(jī)操作前。一般在35-60℃范圍之內(nèi)比較適合，并加滿潤滑脂。開啟電加熱，留意調(diào)節(jié)各限位開關(guān)，當(dāng)每段溫度超過規(guī)定時(shí)。再隔熱保溫一段時(shí)間，工作中完畢注塑機(jī)實(shí)際操作結(jié)束后。隔熱保溫時(shí)間依據(jù)不一樣機(jī)器設(shè)備和塑料原材料的規(guī)定而大不一樣。

在料倉內(nèi)加滿充足的塑料。應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清除整潔，一些原材料z好是先歷經(jīng)干躁，

要蓋好機(jī)筒上的隔熱保溫罩。防止混合雙色恐龍玩具空氣氧化或長期性受分解反應(yīng)，查驗(yàn)供電系統(tǒng)工作電壓是不是合乎。

雙色注塑機(jī)與傳統(tǒng)式注塑加工對比有以下優(yōu)勢

120噸立式雙色注塑機(jī)核心料能夠應(yīng)用低粘度的原材料來減少注入工作壓力。

2）從環(huán)境保護(hù)的考慮到，核心料能夠應(yīng)用收購的二次料。

3）依據(jù)不一樣的應(yīng)用特點(diǎn)，如厚件制成品表皮層料應(yīng)用軟材料，核心料應(yīng)用硬材料或是核心料能夠應(yīng)用發(fā)泡材料來減少凈重。

4）能夠利用較低品質(zhì)的核心料以控制成本。

5）表皮層料或核心料可應(yīng)用價(jià)格比較貴且具獨(dú)特表面特性，如防無線電波影響、高氧化還原電位性等原材料以提升產(chǎn)品特性。

6）適度的表皮層料和核心料相互配合能夠降低成形品內(nèi)應(yīng)力、提升沖擊韌性或產(chǎn)品表面特性。

7）生產(chǎn)制造如大理石紋路的產(chǎn)品，可使外型更為精致。

120噸立式雙色注塑機(jī)注入工作壓力

在當(dāng)今生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工生產(chǎn)制造中，基本上全部的注塑機(jī)的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機(jī)螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標(biāo)準(zhǔn)的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是，擺脫塑料從料筒流入凹模的流動(dòng)性摩擦阻力，給與耐磨材料充模的速度及其對耐磨材料開展夯實(shí)。

核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。