注塑機節(jié)能技術(shù)實際上包括三個方面：

節(jié)能注射成型技術(shù)：節(jié)能執(zhí)行器；節(jié)能動力驅(qū)動系統(tǒng)，注塑機的主要能耗是動力驅(qū)動系統(tǒng)。

與我國傳統(tǒng)驅(qū)動方式相比，該結(jié)構(gòu)采用三相永磁伺服電機代替三相交流異步電機。模糊控制用于實現(xiàn)伺服電機和變量泵的協(xié)調(diào)匹配控制。

伺服泵控制注塑機系統(tǒng)的總功耗主要由兩部分組成：

1)電機功率損耗，主要包括電機的銅損耗、鐵損耗和機械損耗。這部分損失通常是不可避免的，只有的電機才能減少損失。

2)液壓系統(tǒng)功率損耗。由于采用了伺服電機加變量泵控制系統(tǒng)。這部分損失不包括節(jié)流損失和溢流損失，只包括液壓系統(tǒng)泄漏引起的容積損失和機械傳動損失。因此，該系統(tǒng)的總功耗非常小，節(jié)能效果好。

立式注塑機的保養(yǎng)

一、安全機構(gòu)

(1)機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常;

(2)注塑機保險杠安全調(diào)節(jié)，在啟動時是否可靠;

(3)機器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定;

(4)緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

二、機械調(diào)整

(1)定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油;

(2)機器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m;

(3)機器操作臺位置調(diào)試、整機水平調(diào)試;

(4)確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。

立式注塑機各部位都有什么作用?

注塑機合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全維護組織組成。

注塑機液壓體系 液壓傳動體系的效果是完成注塑機按工藝進程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。

注塑成本

注塑的成本是效率問題主要的原因，廠家在注塑塑膠產(chǎn)品的時候本身的出廠價就不會太高，利潤薄，所以只能從注塑效率上著手，只有加大產(chǎn)量才能做到薄利多銷。這也是z近幾年，gao效率立式注塑機機型比普通立式注塑機更受歡迎的原因所在。

立式注塑機的機型種類主要是通過機器的特點和用途來進行種類區(qū)分的，他們的區(qū)別就在于功能上的不同。其表現(xiàn)在工作效率上、節(jié)能、操作便利性、智能化等幾個方面。也正是從這幾個方面的表現(xiàn)而研發(fā)生產(chǎn)出了各類不同的機型。